精益生产（1天内训）
一、课程特点与收益
本课程设计了先进的精益理念和方法，借鉴了国内外先进的管理经验，总结了成功的精益生产推行经验和案例，使企业的生产管理工作能够实实在在的更上一个层次。通过本课程的学习，学员能够：
5. 了解精益生产的起源和发展，了解精益体系
6. 识别和消除生产中的浪费，包括布局，移动，存储，等待，过多半成品，等等
7. 建立标准工作，利于量化工作，提高效率，节省开支
8. 完善现场管理，提高工作效率
9. 对机器设备提供全员生产效率维护，提高机器综合效率
10. 提供价值工程分析，提高产品性价比，使产品更加具有竞争力
二、课程大纲
*章：精益、西格马简介
1. 精益、西格马起源
2. 丰田管理的14条原则
3. 精益的定义
4. 精益的策略
第二章：精益概念与工具 （重点）
1. 识别&优化核心价值
2. 聚焦增值
3. 价值流程图(VSM)
4. U型生产单元与单件流
5. 节拍时间（Takt Time）
6. 5S与可视化 (Visual Control)
7. 标准化作业表（SOP)
8. 8 大浪费
9. 防错（Poke-Yoke）
10. 全面生产维护（TPM）
11. 快速换型（SMED)
12. 均衡生产 (Level Scheduling)
13. 拉入系统与看板（Kanban）
14. 管理瓶颈
第三章：精益单元中的角色与职责
1. 班组长、操作工、物料员、生产经理、技术员、工艺……
第四章：QCDS管理方法
三、培训对象：
一线员工、骨干员工、生产管理人员等各*管理人员
