现场6S管理实战（1天）
一、课程特点与收益
本课程根据大量的咨询项目成功经验，结合企业特点，设计了可行性的推行方法和标准要求，并总结了很多常见的问题，使企业的现场管理工作能够实实在在的更上一个层次。通过本课程的学习，学员能够：
1. 树立正确的现场6S管理理念
2. 明确6S各阶段的重点
3. 掌握6S各阶段推行方法和技巧，不断提高现场管理水平
4. 掌握整个6S活动的推行步骤及推行技巧
二、课程大纲
*章：6S推进的目的及意义
1. 5S的含义及其发展过程
2. 6S与现场管理的关系
3. 6S与其它管理体系的关系
4. 成功推进6S管理的企业案例
第二章：6S推进的误区
1. 工厂6S推行现状
2. 工厂6S推行的误区点
3. 6S成功推进的必备心态
第三章：6S推进重点
1. 整理、整顿推进的重点及步骤
2. 推行整顿的常用方法
3. 清扫推进重点、步骤及常用方法
4. 清洁推进重点及步骤
5. 如何建立有效的6S检查体系
6. 素养推进目的、重点及步骤
7. 安全推进的重点及步骤
8. 企业不安全现状和不安全行为大扫描
9. 案例分析
第四章：6S推进组织及推进步骤
1.成立强有力的6S推行小组
2.推行小组人员的培训
3.制定工作目标及规章制度
4.如何制定符合企业实际的6S推行计划
5.执行计划常见的阻力及解决办法
6.成功推行6S要制定合适的培训方案
7.如何使6S推行工作变被动为主动
三、培训对象：
一线员工、6S推行小组成员、生产管理人员、品管人员等各级管理人员
李老师
国际注册高级培训师、*注册高级审核员、国际注册高级审核员
曾在财富500强企业历任质量经理、生产经理、厂长、公司总经理等职，实战经验丰富，对质量管理、生产管理有丰富的授课经验
授课风格灵活多变，不同的企业、不同学员层次而风格不同，擅长实用角度着眼，引导学员。
课程研究方向：管理标准、体系类，精益生产等
代表客户：宝钢、通用汽车、大众汽车、天津一汽、福田汽车、哈飞汽车、阿文美驰、法雷奥、联合汽车电子、波导、日立、东芝、迪美隆、乐美、维创电子、西门子等
朱广文老师
国际注册高级培训师、*注册高级审核员、*精益研究院高级研究员、日本能率协会顾问
曾在跨国集团或外企担任质量总监、生产总监等高层职务，质量管理经验和理论基础丰富，十几年来曾授课超6000课时。《*式5S管理》、《*式精益生产》等系列丛书主要作者，并在*书刊发表文章数十篇
授课风格幽默风趣，注重实用，注重用简单的问题引发思考，理解管理中的疑难问题，使学员轻松地掌握知识和技能。
课程研究方向：质量管理、生产管理
代表客户：天津一汽、上海大众、通用汽车、福特汽车、威尔德、壳牌、宝钢集团、住友重工、三菱重工、蒂森克虏伯、国脉电信、西门子、多普达、阿尔卡特、博朗、艾欧史密斯、通用电气药业、葛兰素史克、欧莱雅、威娜、科蒂、肯德基、麦当劳、开开服饰、庄信万丰、登王化学、东洋油墨、东陶卫浴、中钞纸业、紫江集团、伊利乳业、汇源果汁、益力多、卡夫食品等
