课程背景：
仓库是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用，公司要运作就会有库存的存在，表面看来，似乎一切风平浪静。但企业投资者明白居高不下的库存占用了大量的流动资金，影响着企业的资金有效运转；大量的呆滞物料，最终成为废品回收站的购买对象，公司的资产严重缩水。问题是一旦库存水平下降，所有的问题开始显露，企业的生产经营难以为继。在多品种小批量生产要求下如何快速应对订单变更能力，究竟什么才是合理的库存，如何使高量的库存水平降下来，是我们这个培训要给你的答案。
课程目标：
• 认识降低库存的前沿核心理论，学会如何分析影响库存水平的因素
• 掌握库存计划与服务水平及库存成本的经典模型，系统地提升学员的实际管理水平
• 熟练掌握降低库存系统方法和工具，有效地应用于实际管理中
学员对象 ：
工厂成本会计、生产成本控制员、生产经理及质管部经理、采购经理及采购人员、仓库管理人员、其他与工厂成本有关的管理人员
课程时数：二天
课程内容：
一、库存与库存周转概述
• 导入制造型企业的运作流程
• 什么是库存？
• 库存管理ABC法
• 库存的五种典型计价方式
• 什么是库存周转？
• 降低库存加速库存周转的意义
二、影响库存水平的主要因素
• 周期库存与安全库存概述
• 影响周期库存的主要因素
- 供应的时间和距离
- 需求量的影响
- 供应的批量
- 计划的模式和周期
- 呆滞的产品
- 速度差及库存的准确度
- 影响安全库存的主要因素
- 服务水准
- 库存点的数目
- 经济订货批量（EOQ）的计算
三、库存计划的四个经典模型
• 库存管理的核心思想
• 库存计划的Q模型
• 库存计划的P模型
• 库存计划的(s,S)模型
• 库存计划的(R,s,S)模型
• 订货量计算的五种方法
四、库存的服务水平模型
• 服务水平的衡量指标
• 安全库存的设定与服务水准之量化关系
五、库存的成本模型
• 订货成本与持有成本
• 库存的显性成本
• 库存的隐性成本
• 传统的成本计算方法
• 作业成本分析法（ABC）
- 构建现代科学库存成本模型
- 作业成本分析（ABC/ABM）
- 成本资源池（Resources Pool）
- ABM分析的区别示例
六、如何降低库存加速周转
• 加快库存周转的两个方向
• 如何降低成品库存
- 订单生产（MTO）
- 及时发货（内外沟通）
- 滚动销售预测与计划管理
- 如何降低在制品库存
- 价值流分析
- 流动生产
- 看板拉动
- 如何降低原材料库存
- 供应商库存管理（VMI）
- 供应商关系发展
- 共享的信息平台
李老师：
2002年上海某大型合资通信企业 生产业务主管
1998年上海贝尔有限公司 生产项目负责人，项目经理
1996年西安交通*攻读硕士
1993年*毕业留校任教
专长课程：
制造型企业的供应链管理 生产计划与物料控制
ERP与企业业务流程重组（BPR） 高效仓储管理与库存控制
采购管理与谈判技巧 采购人员核心技能训练
部分辅导客户：
上海汽车集团 上海微创医疗器件
青岛软控 上海美敦力医疗器械
宝德强科技（北京） 有限公司 飞利浦（上海总部）
北京北斗星通导航技术股份有限公司 Alcatel苏州
北京揖斐电公司 百得工具亚太中心
光明奶酪 浙江郑泰集团（汽车配件）
山特维克工具制造（廊坊）有限公司 南京扬子巴斯夫化工
南京火天集团 上海科士达华阳
上海先进半导体 大连中远集团
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