生产管理,设备管理,设备维修,设备点检
设备点检与设备维修管理培训班
一、培训背景
您是否知道一个*点检体系的设计能使您操控现场达到事半功倍的效果?
您是否困惑于因现有设备点检体系的不系统不规范而难于管理?
您是否知道精益维修围绕着效益已在设备管理领域蔓延?
您是否烦恼于维修成本的居高不下而苦不堪言?
本课程主要介绍国内外成功的设备点检的理念、体系的设计和工作的开展、维修计划的编制方法和实施重点环节,维修工程规范化的实施思路和要点,以及检维修过程的精益化问题等,通过案例来解决困扰企业的难题,促进企业设备管理水平的进步。
二、课程收益
1.掌握当代企业设备点检管理的设计和精益维修推进方法与实施技巧;
2.有机会参与企业设备管理专题研究和设计,有机会与设备管理专家交流,为您的企业提供改善建议;
3.您将与国内权威专家互动交流管理经验与心得;
4.您将共享到国内优秀企业管理的案例练习及讲解。
三、培训对象
设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师及其他相关人员。
四、培训内容
(一)设备管理新理念
1.设备一生管理
2.设备故障曲线:浴盆曲线
3.故障来源于微缺陷-缺陷成长理论
4.拆除制造*与设备维修间的墙
5.设备维修是投资,向设备管理要“钱”
(二)设备维修模式的选择
1.设备服役不同阶段的维修模式
2.设备组合维修策略设计
3.设备计划检修与预防性维修
4.以点检为核心的设备管理模式
(三)设备点检制及设备点检方式
1.三位一体点检制
2.五层防护
3.故障解析
4.日常点检与专业点检
5.四大标准体系
6.点检业绩评估
(四)点检员的配置及点检员的培养
1.点检员的应知应用
2.点检员的培训
3.九级点检技能
4.点检员的形象定位
(五)设备点检基准的制订
1.设备精度、设备技术标准的形成
2.设备点检基准的依据
3.设备点检的准备:8定
4.设备点检计划
5.点检计划模型
6.点检路线
7.点检表的设计
(六)点检组织系统现代企业现场管理模型
1.全员管理体制
2.五制配套的现场管理方式
3.*线管理者
4.标准化作业
5.自主管理活动
(七)设备点检的实施
1.点检记录
2.点检处理
3.点检改进
(八)推进点检制的保证措施
1.组织扁平化、管理重心下移
2.破除分工论,生产、设备一体化
3.强化信息管理
五、主讲专家
张孝桐 百朗教育特约培训师,曾任上海宝钢设备厂长,高级工程师,曾到TPM发源地日本新日铁学习设备管理。在宝钢从事设备管理工作20余年,是宝钢设备管理的奠基人。曾到上百家大中型企业进行培训及现场指导,拥有丰富的现场实战经验及深厚的理论基础。培训指导的企业有:*铝业、广州高露洁、广东中烟、攀钢、戴卡轮毂公司等等。著有《规范化的设备前期管理》、《规范化的设备点检体系》、《生产维护体系中的五个六架构》等。
六、时间安排及报到地点
12月25日至12月28日(25日报到) 地点:桂林市
会务组根据各单位回传报名回执表,于开班前一星期用传真的形式通知报到地点、乘车路线及注意事项等。
七、费用及报名方法
1.费用:参会人员需交学费1300元(含听课费、资料讲义、午餐、茶休),如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。