本课程为企业定制内部培训课程。
【培训收益】
建立制定完善的生产与物控运作体系
提升准时交货和降低库存成本
预测及制定合理的短、中、长期销售计划
达成公司策略管理目标
对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制
协助公司建立产品工程数据
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
提高备料准确率 ,保持生产顺畅
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
完善降低物料损耗机制和停工待料工时
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
缩短生产周期 ,提高企业竞争力
【培训对象】
采购、仓储、销售* /经理主管/跟单人员
制造业生产计划主管 / 物料计划 / 经理 / 主管 / 计划人员 / 跟单人员
生产* / 经理 / 主管 / 管理人员、 业务* / 经理 / 主管 / 跟单人员
【课程费用】
12000元/天，合计2天
【课程背景】
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金 55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个*(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制*和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过雷老师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【课程大纲】
*室: 销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理
１生产计划 /物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥
２生产计划 /物料控制先进组织架构
某著名美资公司生产 /物料管理组织架构
３生产计划 /物料控制职能----欠料分析跟进／备料功能
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5 生产计划与销售业务链接流程-
通过市场调查 /信息反馈提高订单预测准确率三大做法
6 制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
7 透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式
多批少量生产现场供料三大做法
物料管理 --- ＪＩＴ三Ａ 政策六措施
*某著名民营企业 （雷老师辅导） ＪＩＴ推行九大步骤实例分析 --
8 *生产计划控制管理模式---拉动计划
第二室 物料工程管理
1 物料规格四方面的订定与管制
2 材料清单 (BOM)
3 物料分类/编号------三大原则、十项
性质
―某实业有限公司物料编码系统实例分析―
4 .物料ABC分析法和运用
5 .物料ABC执行六步骤
6 .ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三室 : 物料控制管理
1 .物料管理执行流程
2 .物料管理相辅相成十四流程
3 .某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应) ERP--BAAN系统( 美资 ) 流程系列主界面/表格实录分析
.个案演算-----控制物料损耗演算
第四室 材料计划跟进与存量管制 -----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1 .材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨
2 . 物料跟单员跟单技巧互动点评
3 .安全库存的设置方式
4 .10种物料成本降低途径和操作方法
5 .存量管制
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法
6 .物料请购、跟进与进料控制
7 .物料短缺八大原因和七种预防对策
8 .物料剩余七真因和如何治疗/预防
9 .剖析物料供应不继方面
第四室 生产计划控制 ----柔性化的计划和生产
1.生产计划控制流程七途径 ---讲师/学员点评某公司现场诊断
某世界五百强企业（美资） 生产计划控制流程 实例分析
*某著名国营股份企业推进式 (push)生产计划控制流程
第五室 生产计划与进度控制
1.大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2.生产产能分析:人力负荷/机器负荷
3. 插单产能规划应变六方法
4. 分析产能负荷七要素方面
5. 生产计划要点、内容及编制演练----
6 .生产排产三种标准
7 . 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8 .协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后六条改善措施
9 . 产销失调原因与对策--跨*生产进度控制七步骤
10 .生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例
第六室 生产计划与物料计划绩效管理
1 .生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2 .生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3 .生产计划与物料计划绩效执行六部份
绩效管理项目 (案例分析)
生产计划与物料计划精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度 /流程
尾声 : 当头棒喝—
1 学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2 通过学员成果发表 -- 体会分享 / 经验回顾 / 讲师点评
3 实践 / 活用所学五步骤
【讲师资历】：
王金刚老师
◆深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司顾问师，精益生产咨询项目带头人；
◆富士康IE特邀外部企业精益物流，精益采购讲师；
◆日本IMMP生产管理师讲师（*劳动保障部）；
◆东莞智通培训特邀生产管理师讲师（*劳动保障部）；
◆历任PMC经理、采购经理,采购总监，精益生产（物流）推进小组组长。
◆企业IE内训超过5万人，学员满意度90%以上。
◆亲自指导精益物流（采购）现场改善项目超过10家。
◆2009年至今托管1家企业。
王老师拥有10多年企业物流工作及咨询经验，对企业精益物料流程体系的导入、现场管理、5S推行等有着更为科学的方法。2009年主导的欧普照明精益物流项目获得高度的评价并协助欧普多家供应商进行精益物流方面的指导及改进。
王金刚老师培训与辅导的企业:
富士康企业集团连续二年聘为IE外部精益物流，精益采购讲师,培训人次近5万人次,包含(龙华厂,佛山厂,观澜厂，松岗厂)，欧普照明、合肥荣事达、深圳TMC、智通、深业丰田、开发科技，江苏润东集团等大中型企业。
王金刚老师授课风格：
有丰富的管理经验与学员分享及互动；
讲授课程讲究体系化，避免救火式的管理方法；
与学员充分互动，处理实际问题；
积极听取学员意见，追求进步；
风趣,有活力。
专注领域：生产计划与物料控制体系（精益物流），采购管理供应链管理，生产管理师，精益生产（物流）推进实务
