课程目标：
1. 了解5S的要点、特点和用途
2. 掌握5S实施要点和实施方法
3. 了解5S推行时的难点和解决方法
4. 了解TPM的要点、特点和用途
5. 掌握提案改善活动的推行要点和方法
6. 掌握自主保养和计划保养的要点和方法
7. 掌握生产效率化改善的要点和方法
课程对象：
企业高、中、基层管理者、生产主管、质量部经理
课程时数：二天
课程内容：
*讲：5S概论
问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？
1、工厂不良现状分析
2、工厂不良现象造成的浪费
3、5S的定义和特色
4、5S的效能
第二讲：5S的推行准备
问题二：推行5S的主要障碍为何？
1、消除意识障碍
2、成立推行委员会
3、宣传和培训
4、示范区的5S活动
第三讲：5S的实施要点
问题三：5S实施的关键问题为何？
1、整理的实施要点
2、整顿的实施要点
3、清扫的实施要点
4、清洁的实施要点
5、保养的实施要点
第四讲：5S实施方法
问题四：5S实施的技巧为何？
1、红牌作战
2、目标管理
3、查检表
第五讲：5S实施的成果与误区
问题五：5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？
提问、思考、回答
1、5S实施的成果及巩固
1） 排除浪费/ 提升效率/ 降低不良
2） 5S活动的标准化
2、5S活动的认识误区
第六讲：TPM的基本概念
问题六：何为TPM？TPM与5S关系为何？
1、TPM的定义，历史和目标
2、TPM展开的八大重点
3、TPM与5S的关系
第七讲：TPM的推行准备
问题七；推行TMP的主要障碍为何？
1、推进TPM活动的困难
2、推进TPM活动的宣传与培训
3、推进TPM委员会的成立
4、推进TPM活动计划的制定
5、5S基础的建立
第八讲：提案改善活动
问题八：提案改善活动为何？它有哪些用处？
1、提案改善活动的基本概念
2、提案改善活动制度的制定
3、提案改善活动的推行要点
第九讲：TPM之一—自主保养
问题九：何谓自主保养？它有何用途？
1、自主保养的定义，范围
2、自主保养展开七步骤（讲解和现场录像）
第十讲：TPM之二——生产效率化改善
问题十：何为生产效率化？影响生产效率化的因素为何？
1、影响生产效率的因素
2、损耗的构造及效率计算
3、生产效率化活动推行
第十一讲：TPM之三——计划保养
问题十一：怎样才能减少设备机器故障
1、计划保养的目的
2、计划保养的五步骤推行要点
第十二讲：间接*实施TMP
问题十二：TPM能实施到间接*吗？TPM怎样在间接*实施？
1、将TPM实施至事务间接*
2、事务工厂的想法
3、彻底降低损失
讲师介绍
王老师：高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
专长领域：曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推行
服务过的企业有：上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯（苏州）、蒂森克虏伯汇众等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
