【培训目标】
随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的*张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。
【课程大纲】
1.供应商质量管理的前提，供应商整体管理的流程
供应商管理的三大核心内容
供应商评估标准
质量与其它要素的关系分析
交期与质量
供应商选择流程
供应商日常管理
2.供应商质量管理的阶段
供应商的来料质量
产品质量8要素
服务质量5要素
供应商生产线流程保证质量
供应商质量管理水平5层次
供应商全面质量管理
实施供应商TQM的4个要素
考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
推动供应商TQM的步骤
3.供应商的绩效考核
供应商绩效考核4个工具
供应商绩效考核的标准
供应商KPI
绩效考核的主观因素
绩效考核结果与供应商的交流方法
4.供应商的日常质量管理工具
供应商现场管理
5S，
目视管理
看板管理
QCC和Kanzen
精益生产
合格供应商名单
供应商的拜访
参观工厂及生产线
5.供应商质量检验
判定标准
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)
出货检验(OQC)
严格度（宽严程度）
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL
6.供应商生产过程质量控制
正态分布：平均值与方差
生产过程的质量状态
预防为主
工序质量控制图
工序能力指数
供应商生产过程中的控制点和停止点
7.供应商的质量控制手段
供应商物料品质管制实施手法
采购物料验证方法协议
样件
首批样件检验报告EMPB
供应商产品质量的法律保证－－质量协议
验收标准
不合格品的惩罚条例
8.供应商质量管理工具
质量成本
学习曲线
机制分析/价值工程
零缺陷—零浪费
质量改进及8D
防错防呆
6西格玛
9.供应库的建设和发展
供应库优化：供应商管理与发展的基础
供应商发展的改进策略
減少供应商的数目
常用供应链控制的策略
现代双赢关系模式
克服供应商发展的5个障碍
【授课形式】案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式的互动式，轻松活泼，要求学员参与。
【培训师介绍】王老师
学历:
1、北京科技*博士. 过程控制 ,2、北京科技*工商管理硕士. 生产管理和供应链管理
3、北京科技*硕士电子工程及自动化
工作经历:
王老师在众多跨国公司担任过采购、质量等方面的负责人。他曾在丹麦瑞声达助听器公司担任国际采购部亚洲经理；瑞士AXAri加湿器公司担任副总经理；惠普／安捷伦公司担任采购和材料经理。14 年跨国公司工作经验的资深经理，质量，采购和客户服务的技术背景，ISO900 &ISO14000的专家。业务管理的设计和实施的经验，7年多公司内外的管理培训师,获HP总裁奖，*HP*讲师奖；*质量协会理事；《*质量》编委；
培训经验：
*企业联合会——*职业经理人资格认证指定培训师；*物流与采购联合会，采购专家组；加拿大采购管理协会（PMAC）*授权讲师
授课特点和风格：
讲课概念超前，但又注重实际应用；
案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验；
具有技术，质量和采购的跨*交叉管理经验；
受益客户:
惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，联想，华为，*电信，山东铝业，宇通，伊利,奥利奥,瑞声达东风汽车，南京飞亚特，曼秀雷敦等百余家*企业
