生产现场浪费分析与成本控制策略

 树起消除浪费的大旗  企业“烧钱”的形式  认识浪费  认识浪费的方法  持续改进  现场改善概述  什么是现场改善  改善与管理的区别  现场改善的区别  现场改善的作用  现场效率改善基础—5S管理  企业推行5S管理的作用  5S推行要领  让你的现场管理看得见  利用现代IE技术进行现场改善  流程分析  概述  定义，意义，分类，图示  改善步骤  工艺流程分析  工艺流程形式，5W1H方法，ECRS原则，分析检查表  作业流程分析  案例解析  联合作业流程分析  目的与用途  人-机作业分析  共同作业分析  动作分析  动作分析简介  动作经济原则  作业改善  生产线平衡  概述  定义，意义，衡量标准  生产线平衡基本原则  改善，分解，合并，拆解，重排，布局改进  生产线平衡步骤  测量各工序实际作业时间  制作流水作业表  标出并计算各工序损失时间  评估当前生产线平衡效率  分析和改进，选择合适的改善方案  改善方案实施  绘制新的平衡图，评估改进效果  发现新的改进机会  生产线平衡*观点  流水线与接力赛  节拍与鼓点  人闲与闲人  观察与视察  多能工与螺丝钉  现场成本改善  成本改善的方法  消除设备的9大浪费现象  改善作业人员的7大浪费  管理上的3大浪费  消除事务作业的8大浪费