2009年3月28~29日 8月27-~28日 ¥3280/人
为什么要参加培训:
1、制造成本是工厂主要的成本,但由于以往工厂成本控制是基于财务报表核算体系所提供的数据来操作,而财务报表核算体系只是作交税之用,并不能反映工厂实际的成本细节,包括七大浪费等管理不善成本,因此管理者不能及时判断成本的控制点并作出有效的控制决策;
2、传统的价值分析存在局限性,表现在:把作业分为增值作业和非增值作业,强调控制非增值作业,但其忽略了增值作业也会产生管理不善成本这一事实,更无法处理这个问题;
3、许多管理人员对流程管理的局限性没有充分认识,只是强调过程的管理,而忽略了结果的管理。例如,从成本这个结果来看,企业采购流程与质量流程是矛盾的,采购流程追求低采购成本,质量流程追求低质量成本,由于采购成本与质量成本本身是反比关系,因此必须从结果上追求采购成本与质量成本之和最小的成本平衡效果,而不是片面的低采购成本或者低质量成本;
4、传统工厂成本控制并没有针对质量不足或质量过剩的状况进行质量成本预算,因此也不能有效控制质量预防成本的投入,以达到控制故障成本的目的;
5、本课程把精益生产运作理念与工厂全面成本控制结合在一起,帮助企业解决多品种小批量的成本问题。
课程要解决的问题:
1、学习如何准确地核算、分析和控制产品制造成本、质量成本、效率成本、资金占用成本、营销成本等成本;
2、学习如何从整个价值链(供应链-制造链-销售链)的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本;
3、学习如何建立工厂全面的成本绩效指标(KPI);
4、学习如何解决多品种小批量的成本问题。
培训对象:生产管理人员、成本会计人员。
学员反映:
1、林老师的讲课使我大开眼界,以前听了一些工厂成本控制和价值分析的课程,都没有林老师的深入和透彻,可以说这是个开发悟性的课程;
2、林老师的成本控制是从成本体系的角度出发,结合企业生产经营管理业务,既全面的具体情况,既全面又深入有效,并且有实际数据和案例支持,可操作性强;
3、林老师的质量成本预算非常精彩,没有别的老师讲过;
4、对多品种小批量的成本问题有了本质的认识,客户要求是动态变化的,固有的流程并不能适应这些动态的变化,因此必须从成本结果来进行管理和决策,事后再规范和改善流程。
课程大纲:
概述
什么是管理不善成本?
丰田汽车公司定义的七大浪费
从成本控制角度看精益生产
一、成本控制的基础
1 基本概念
成本和费用的定义
客观的多因多果成本产生过程
产品成本的两种定义
质量成本的构成
效率成本的构成
资金占用成本的构成
成本动因的定义
可变成本、固定成本与盈亏平衡点
2 成本性质的分类
3 企业价值链成本的构成状况
4 企业成本控制的基本思路
5 基于成本效益原则的体系化管理结构图
二、工厂的全面成本核算
1 传统成本管理的局限性
2 多因多果的成本核算
3 成本核算表格的设计
三、工厂的全面成本分析与控制
1 产品纯生产成本
产品纯成本的归集关系
产品纯成本分析
产品纯成本的控制方法
新产品开发的价值工程VE
日本丰田汽车CCC21成本控制方法
产品物料清单(BOM)管理
2 质量成本
质量成本管理的背景
质量成本的影响
质量成本管理的目的
质量预防成本与质量总成本的关系
质量管理和成本管理的特性比较
案例:分析YC公司的质量成本至少有多少?
案例:广州本田汽车质量和成本*匹配
质量成本的分析
质量成本的预算
ISO 9000 质量成本管理文件的编写
3 效率成本
效率管理基础
效率成本的构成
效率成本例子:产能剩余或浪费
效率成本的改进方法
效率成本管理的关键绩效指标
4 资金占用成本
资金占用成本的构成
海信与科龙原材料库存比较
资金占用成本管理的关键绩效指标
5 采购成本
全面采购成本的构成
影响原材料成本的因素
影响采购过程成本的因素
因采购不良而造成的管理不善成本
采购成本管理的关键绩效指标
采购成本绩效指标
供应商成本绩效指标
采购成本绩效指标期间效果比较分析
四、以利润和成本为导向的价值分析和管理
1 基于利润回报结果的价值决策
销售地区或客户成本
基于利润*化的产品组合决策
2 以成本结果为导向的价值分析
企业价值链成本的构成状况
WMC公司的价值分析
3 面向对象的持续改善方法(DAPDCI)
什么是DAPDCI
面向质量成本对象的DAPDCI
五、多品种小批量生产的成本控制方法
1 多品种小批量生产的特点
2 提高生产效率和质量的主要途径
讲师介绍:林先生
澳大利亚新南威尔士*国际会计硕士;暨南*数学专业学士;微软MCSD计算机软件专家;清华*、复旦*、上海交通*和中山*等高校EMBA讲师;《成本运筹和控制学》的创始人;第四代成本控制技术《CSS 成本体系标准》的创始人;《多因多果成本管理软件》的著作权人;《纯粹成本哲学》的创始人;澳大利亚注册会计师公会会员;德国莱茵公司(TUV)、挪威船级社(DNV)指定《全面质量成本管理》课程导师。
林先生是国际成本控制技术领域的领先者,在成本控制体系构建、质量成本、效率成本、风险成本、采购成本、客户关系成本、人力资源成本、环保成本、作业成本等方面有系统的研究和独特的实践经验。特别是在成本控制体系构建方面,提出了符合实际的"多因多果+面向对象+体系化管理"理论和手段,否定了以美国哈佛商教授、会计学权威罗宾• 库珀(Robin Cooper)和罗伯特• 卡普兰(Robert Kaplan)为代表所建立的基于"多因一果"成本核算的作业成本法(Actiity-Based Costing/Management, ABC/M)和改进了德国弹性边际成本法(GPK),彻底改变了目前我国企业管理理论西化问题,以东方"合"的思想统一了西方"分散"在各个管理方面的理论、方法和工具,包括:1)ISO 9000质量体系、CRM客户关系管理体系、SCM供应链管理体系、HR人力资源管理体系、ERM风险管理体系、ISO 14000环保管理体系等;2)日本丰田CCC21成本控制方法、6 西格玛方法、数学模型方法、PDCA戴明环、标杆管理方法等;3)ERP企业资源管理软件、CRM客户关系管理软件、PM项目管理软件等。
在学术成果方面,林先生于2003年6月在美国国际学报"Adances in Systems Science ___and Applications"(国际刊号:ISSN 1078-6236)发表文章《基于泛系成本运筹学基本原理的成本管理体系》(《Pansystems Cost-Operations Research (PansySCOR):Cost Management System(ABC/M)》(见:ctonline/index.htm" _fcksaedurl="">);2004年4月在*"计算机与数字工程"杂志发表文章《泛系成本运筹学与应用》;2006年所研究的"动态多因多果"命题超越了日本东京*会计同行研究的"动态合因多果"命题。2007年创新出"多因多果的成本数学模型", 定量地解决了预防成本投入的适当性问题.
在实践操作方面,林先生做过管理咨询和培训的著名企业有:
- 在2001至2002年期间,于广州摩托集团五羊摩托车分公司实施了CSS成本体系和作业成本管理软件。实施效果是在2002年总产值比2001年增加20%的前提下,2002年每月平均总运营成本(不含原材料成本)比2001年下降了24.62%。该项目获2003年第十三届广东省企业管理现代化优秀成果二等奖;
- 在2003年下半年,于广西玉柴机器股份有限公司(1994年在美国上市)主持了成本管理咨询和实施项目;
- 在2004年,主持了广州港集团有限公司《港口装卸作业成本管理》的管理咨询和实施项目,从根本上解决了针对散货码头按作业线、货类、单船进行成本核算的国际性难题;
- 在2005年,主持了日本富士斯乐(Fuji Xerox )高科技(深圳) 有限公司《库存成本控制》的管理咨询和实施项目;
- 在2006年,主持了东风本田发动机有限公司《质量成本核算和分析》软件项目的管理咨询和实施项目;
- 在2007年,主持了TCL电脑有限公司《质量成本体系构建》项目的管理咨询;
- 其他主持过管理咨询和培训的著名企业有:
- 制造业:三一重工、北京奔弛、奇瑞汽车、广州本田、东风本田、一汽集团、华晨汽车、海信集团、华凌空调、日立电梯、雅戈尔服装、摩恩、百特医疗用品、爱莎巧克力、阿迪达斯、奥的斯、雅芳、立白集团、深圳莱英达集团、广日集团、中集集团、华阳集团、山东益生集团、万向集团、金发科技、嘉宝莉涂料、江山制药等;
- IT行业:朗讯科技、苹果电脑、TCL电脑、爱立信、康柏电脑、佳杰科技等;
- 通讯行业:中兴通讯、北方电讯、广东移动、中捷通信等;
- 港口行业:盐田港、广州新港等;
- 房地产行业:广州城市建设开发总公司、广州名盛集团等;
- 保险行业:友邦保险、广西*人保等;
- 分销行业:北京派普集团。
林先生在培训界一直享有赞誉,目前保持长期合作关系的机构有:
- 高等院校:清华*、复旦*、上海交通*、中山*岭南、中山*高等继续教育、华南师范*工商管理;
- 协会:英国国际管理协会、*企业联合会、广东省注册会计师协会等;
- 公司:德国莱茵公司(TUV)、挪威船级社(DNV)、香港生产力促进局、香港亚洲商等300多家结构;
- 培训网:*国际培训网、*咨询频度、*中小企业培训网、AMT网、广东培训网、八九点培训研究网、网易培训中心、华夏管理培训网时代智慧企业管理中心、*营销专家网、*企管网、浙江培训在线、中人网等。
主要培训课程:
1、高级课程:CSS成本控制体系原理和构建(针对财务总监)
2、面向工厂精益生产的精准成本控制
3、全面成本核算、分析与控制
4、工厂精准成本控制和价值分析
5、非财务人员的财务管理(以成本控制为重点)
6、全面质量成本管理
7、营销成本管理
8、全面采购成本的分析与控制