课程背景：
在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些?如何设定生产计划的绩效管理目标？加班过多是谁的责任?如何面对营销*的紧急插单？什么是甘特图计划?如何设定ERP的运作指令?生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法?库存为什么控制不好?如何管理好车间计划?信息化对生产计划管理有哪些帮助?
课程收益：
• 如何设定生产计划的绩效管理目标？
• 如何作好产能评估？
• 如何处理“紧急插单”？
• 如何做好订单的进度计划与管理
• 如何制定MRP生产供应计划？
• 如何预测需求？
• 如何做好按库存下单？
• 如何制订与管理车间作业计划？
• 如何优化网络库存体系？
• 如何提高物料管理的信息化水平
培训对象：
采购、仓储、销售*、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等
课程大纲：
*讲：如何设定生产计划的绩效管理目标？
• PMC绩效管理的瓶颈在哪里？
• PMC绩效管理的三大方面
• PMC管理的八大绩效目标
• 各指标的绩效评估
• PMC的工作职责有哪些？
• 供应链的四种类型
• 前置期与订单响应时间
• 四种供应链类型对计划的挑战？
• 不同供应链类型的的生产计划制订
• 生产计划管理的主要环节
• PMC工作的难度在哪里？
第二讲：如何做好产能评估？
• 为什么要制订年度生产计划？
• 案例分析：某电子厂年度生产计划表
• 为什么要进行产能评估？
• 生产能力的形成要素
• 生产能力的不同定义
• 如何计算单一设备的产能
• 如何计算生产线的产能
• 生产线的产能分析
• 产能评估的基本步骤
• 案例分析：现有设备能力
• *步：按照产品推算工时负荷
• 第二步：按照设备推算工时负荷
• 第三步：设备工时与负荷的比较
• 第四步：对产能进行调整
• 生产能力不足时的对策
• 生产能力过剩的应对方法
第三讲：如何处理“紧急插单”？
紧急插单产生的原因
*节：如何改进营销*订单管理的不善
• 销售订单管理不善的原因
• 如何改善销售订单管理的不良
• 产销协调会议的目的是什么？
• 建立滚动计划制度
• 冻结计划与滚动计划
• 有冻结与无冻结计划的比较
第二节：如何提高生产、采购系统的灵活性
• 市场营销的变化
• 未来供应链管理的三大变化
• 如何提高生产、采购系统灵活性？
• 效率式计划
• 灵活式计划
• 两种计划的比较
• 如何改进采购供应的绩效？
• 如何改进生产计划的灵活性？
第四讲：如何做好订单的进度计划与管理？
• 计划制定的基本步骤
• *步：罗列某生产项目的生产采购活动
• 案例演示（抽屉文件柜）
• 第二步：编制各活动的逻辑层次图
• 抽屉文件柜生产采购活动的逻辑层次图
• 第三步：明确各项活动的预计工时
• PERT平均工期
• 生产采购活动的工期估计
• 如何计算PERT工期？
• 第四步：预测‘项目’完成总时间
• 抽屉文件柜的完成总时间
• 第五步：分析交货延迟缺口
• 抽屉文件柜的交货延迟缺口
• 第六步：计算每项活动的时间缺口
• 抽屉文件柜的时差
• 第七步：调整相关活动的工期
• 抽屉文件柜相关工期的调整分析
• 第八步：采购、生产活动的优化
• 第九步：编制活动计划甘特图
• XX公司文件柜的生产计划甘特图
• 第十步：计划执行的及时调整
第五讲：如何制定MRP生产供应计划？
• 制造资源计划（MRPII）
• MRP的输入和输出
• Q产品的产品结构层次图
• Q产品的错口式物料清单（BOM）
• 抽屉文件柜的产品结构层次图
• 抽屉文件柜的错口式物料清单（BOM）
• MRP 系统的订货方法
• 物料需求计划的案例练习
第六讲：如何预测需求？
• 需求的两大预测方法
• 历史数据的4种基本成分
• 时间序列的三种预测方法
• 移动平均法
• 什么是指数平滑法?
• α 值 的选择
• 需求预测－－－时间序列方法的案例练习
• 预测的误差衡量
• 误差率的比较
• 正态分布的标准差的应用
• 预测误差的比较
• 什么是周期性指数法?
第七讲：如何做好按库存下单？
*节：库存管理的挑战是什么？
• 库存管理的难度在哪里？
• 库存管理衡量指标？
• 库存周转率
• 库存的七种成分
• 主要挑战？
第二节：如何准确下单以减少库存？
• 库存型生产需求确定的挑战
• 库存导向型的生产需求确定方法？
• 定量（连续）确定法
• 如何确定定量法的下单点?
• 经济生产量的选择案例
• 经济生产批量EOQ
• 什么是库存持有成本？
• 经济生产批量的计算
• 什么是定期（间断）确定法?
• 两种确定法的比较
• 如何确定定期间隔天数？
• 定期订货法指标－库存覆盖期？
• 如何确定定期间隔天数？
第三节：如何对库存物品进行分类管理？
• 成品组合中的五种角色
• 产品库存策略
• 原材料的四项分类
• 风险的四种形式
• 饼干加工厂的原材料分类
• 原材料的库存定位
• 什么是Pareto(帕累托)分类法
• 如何画帕累托曲线图
• ABC的分类
第四节：如何做好VMI管理
• 什么是敏捷与精益？
• 敏捷化的好处是什么？
• 如何做到供应链的敏捷性？
• 供应商管理库存（VMI）
• 供应商代管式
• 商场供应的方式
• 案例分析：奔驰轿车的JIT供应链
第八讲：如何制订与管理车间作业计划？
• 不同生产作业类型的PMC挑战？
• 什么是框框法？
• 什么是JIT法
• JIT与JIC的区别
• 框框法的主要缺点－浪费
• 实施JIT管理的挑战
• 如何实施JIT管理
• 看板操作的5个使用规则
• 华坚鞋业的JIT效果
• 计划管理与生产管理的协调
第九讲：如何优化网络库存体系？
• 什么是牛鞭效应？
• 什么是平方根原理?
• 库存网络优化的挑战是什么？
• 渠道扁平化的核心
• 什么是越库管理？
第十讲：如何提高物料管理的信息化水平
• 四大信息管理系统
• MRP II、DRP和ERP
• 上系统的挑战有哪些？
• 五种信息工具
• 商品条形码和物流条形码
• 条码库存管理系统
• RFID与条形码的区别
• 射频识别技术 RFID目前的不足
• 物流EDI的概念
• GPS和POS系统
讲师介绍：
黄老师是多家企业的顾问,专职生产管理培训师。擅长领域：生产管理、企业内部物流，具有十多年的专职生产管理实战经历，曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普（台）等多家企业，从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的实战经验和理论基础，熟悉多种类型的生产制造，了解企业在各个阶段的发展需求，并有丰富的实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验，是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场，了解生产管理的要点及企业的现状和需求，特意编制了生产管理系列课程，他的课程激情，生动详实，互动丰富，针对现状，强调实际，案例丰富并大多来自于实践，能迅速应用到现实管理中，课件采用目视效果方式授课，非常容易理解，却各知识点分析精确，为国内众多企业进行过生产专业培训。
