课程目标：
理解精益改进的哲学，过程和工具
掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧
针对公司产品系列来建立当前价值流图，未来价值流图以及精益改进实施方案
制订路线图实现未来价值流图
课程对象：
实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。
课程时数：
12小时
课程内容：
精益实现的途径(Lean Journey)
VSM: 客户之声
VSM的过程
现场利因(Enablers) – 责任和所需技能
现场利因
价值流队伍成员
价值流分析层次
制订当前价值流状态图
完成当前价值流状态图典型步骤
客户信息
收集运营数据
过程计分卡指标
绘制现状图
向未来状态图看齐
估计项目的节省
设计未来状态
连续流差距分析– 未来价值流程图和当前价值流程图
生产计划准则
生产计划的周期(节拍)
过程改善项目记录
计划和实施
精益工具
快速换模(SMED)
全面预防性维护
防错
计算精益项目收益
如何保持所取得的利益
讲师介绍：
冀老师，高级工程师、咨询师、认证黑带大师（MBB）
工作经历：冀老师在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近30年，其中产品研发，项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等*的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程：六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、Process Mapping、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（快速换装）、Poka Yoke（防错）等
提供内训（咨询）的公司：培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等
