*制造业培训整体解决方案系列课程之四
生产计划和物料控制
一、【为什么要参加华制•《生产计划和物料控制》课程】
● 生产计划和物料控制*（PMC）是制造业企业的心脏，掌控营运资金、物流、信息等动脉。其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产，关系到企业的生死存亡。
● 制定科学合理的生产计划，是保持生产顺畅、保证各*运营效率、提升准时交货率、降低库存的有力保障。生产计划一旦出现问题，将会导致连锁反应，后果不堪设想。
● 制造业企业中，原料成本往往会占到总成本的50%以上，在08年的经济严冬中所占比例更大；制造业50%的不良品都源自物料问题，物料控制是保证质量的*源泉。专业的物料控制体系能够确保物料的质量和合理的数量，是生产计划顺利实施的必要条件，是实现低成本高质量的重要前提。
● 本课程将在短时间内彻底解决您生产计划和物料管理的众多难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，使企业在有序、正常运转的同时，降低成本，提高质量，赢得竞争优势，顺利过冬。
● 截至2008年8月，超过4000名学员参加过华制该课程，反响强烈，好评如潮！
二、【课程介绍】
PMC掌握企业生产及物料运作的总调度，是有序生产的主要支柱，直接影响运营成本，关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够，物料供给出现问题，经常性的停工待料，品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”，面临残酷的市场环境，必须构建高效的生产计划与物料控制体系，才能保证顺畅生产，满足客户需求。
本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法，与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型，使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得*经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的华制专职资深讲师雷卫旭先生，从实用角度，系统介绍生产计划与物料管理的相关理论，对PMC相关问题进行深刻剖析，提供多种实用工具及技巧，协助您不断提升企业整体生产效率，化危为机，赢得市场，逆势崛起。
三、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等*经理（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。
四、【课程收益】
◆ 认识PMC职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路；
◆ 提升PMC对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力；
◆ 掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法；
◆ 建立完善的生产与物料控制运作体系；
◆ 能够制定合理的短、中、长期生产计划，具备构造高效生产计划系统的能力；
◆ 与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。
五、【教学特色】
多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话互动、案例分析、小组讨论/发表、情景模拟，游戏分享。
六、【讲师介绍】
周 云 老师
工程硕士，香港理工*MBA
AACTP(美国培训认证协会)认证讲师
清华*CEO及运营/生产总监班主讲教授
中山*教授经理研究会理事
惠普HP*供应商培训项目首席技术顾问
曾任职务：美晨集团行政运作总监、环球食品（*）有限公司厂长、嘉亮（国际）有限公司厂长、可口可乐生产经理
曾深入众多制造业企业从事咨询和研究，2002年开始从事培训工作，总培训课时约10000课时，培训学员超过25000人次。
七、【授课风格】
“寓观念于谈笑间，蕴哲理于诙谐中”，风趣幽默，授课富有激情，与学员频繁进行互动，现场感染力强。问题剖析精准深刻，对学员所提出的问题进行现场分析，给出解决方案。讲解深入浅出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题工具及技巧。
八、【培训大纲】
*章 生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
生产计划的编排要素：人、机、物、法、环
生产计划应具备的特点：准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性
生产计划编排流程
３.生产计划与物料控制职能
第二章 销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
销售计划与生产计划的角色和定位
生产计划与销售业务链接流程
2．生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
分析产能负荷七要素方面
生产计划产能分析制度化的依据
案例分析：*某著名公司月度主排产计划制定十三依据、 *某著名公司三天生产计划依据制定九依据
第三章 生产进度控制
1．销售预测计划与主生产计划（MPS）、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)
3．生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
如何统计分析生产数据
通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析
案例分析： 飞利浦（上海）各*异常工时/各*产能损失图、 *某公司生产能力效率表
4. 如何缩短产品周期流程
有效控制扦单、急单、补单五种措施
协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施
第四章 物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
安全存量的三种设定方法：直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法
需求预测、物料计划与库存控制四大策略
优化供应链管理的措施
案例分析：某著名公司打破常规实现“零库存”
第五章 物料管理的措施、流程与模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
物料短缺的原因与对策
生产物料损耗控制的有效措施
督促物料到位进度的方法
如何应对物料供应不继
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式
第六章 PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表，讲师点评
3.课程总结
★主讲老师：周云 先生
★课程地点：苏州
★课程时间：2009年5月16－17日（共两天一夜）
★课程费用：①团队套票一：37440元（15个参会名额）
②团队套票二：25600元（10个参会名额）
③团队套票三：13600元（5个参会名额）
④团队套票四：8640元 （3个参会名额）
⑤团队套票五：3200元（1个参会名额）
（ 注：所有价格均为实价，绝不打折销售。此费用不含食宿费用。）
