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曾老师
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三、实操教学
我们的岗位实习严格按照企业对岗位的具体要求进行实习，每位实习学员必须严格遵守学校和实习规章制度，准时有效地完成学校和工厂下达的每项任务。多动手设计多思考多问是岗位实习的重要学习方法。这个岗位实习，是前面理论和软件的综合实际运用，所以，前面的基础一定要打好，否则，到了实习当中，有很多问题难以解决。反复编程反复操机是岗位实习*的学习方法,学校有自已的机床专给学员实习,这在很多学校是做不到的。
1、普通车床实际操作训练：
（1） 普通车床的基本知识。
（2） 常用车刀的种类及用途。
（3） 常用几种车刀的刃磨。
（4） 工件定位与装夹的方法讲解。
（5） 轴类零件的车削。
（6） 盘类零件的车削。
（7） 车削圆锥的计算及方法。
（8） 偏心件的加工方法。
（9） 车成型面的加工方法。
（10）车外、内螺纹的计算及方法。
2、普通铣床实际操作训练：
（1） 铣床的结构与操作、维护与保养基本知识。
（2） 校平口钳、机头的讲解。
（3） 铣刀的种类及刃磨方法的讲解。
（4） 加工沟槽、台阶、斜面的的讲解。
（5） 电子尺的用法。
（6） 加工实例1：滑块的加工。
（7） 加工实例2：铣立方的加工。
3、钳工工艺及实习
（1） 钳工定义与工作范围，钳工常用设备的讲解。
（2） 锯削、挫削的练习。
（3） 钻头结构与刃磨方法的讲解
（4） 划线工具与划线方法的讲解。
（5） 钻孔、扩孔钻及扩孔切削余量。
（6） 螺纹基本知识及底孔直径的计算。
（7） 攻丝、锪孔、铰孔的方法讲解。
4、数控线切割机床的实操与编程。
（1） 数控线切割机床安全操作规程，数控线切割加工原理
（2） 3B、YH、HL软件编程的技巧，程序的传输。
（3） 工件分中，上丝操作，加工过程中常见问题的处理方法。
（4） 锥度线切割概念，锥度线切割加工。
（5） 模具镶件的线切割加工。
（6） 落料模与冲孔模的线切割加工。
（7） 铜公的线切割加工。
5、数控电火花机床的实操与编程
（1） 数控电火花加工的基本原理，机床结构与主轴面板认识。
（2） 工件校正、分中与定位练习。按图纸加工零件。
（3） 打去断入工件中的钻头、丝锥练习。
（4） 不同表面粗糙度的加工练习。
（5） 小孔加工练习。
（6） 带斜度电极的校正练习。
（7） 窄槽的加工练习。
6、冲压模具结构及制造工艺实习
（1） 冷冲压概述与分类
（2） 单冲模基本结构的讲解。
（3） 复合模（倒装、正装）的种类讲解。
（4） 连续模（导不在此列销定距）的种类讲解。
（5） 冷冲模的装配方法。
（6） 冲裁间隙的计算。
（7） 上冲床调试、试模。
（8） 加工实例：自己单独能够设计、制作完成一套模具出来。
7、塑胶模具结构及制造工艺实习
（1） 绘制模具结构图（AUTOCAD里绘制模图）。
（2） 模胚加工。
（3） 开框及开行位槽，“T”行刀的用法。
（4） 配框及配芯，备料板料磨正配框，型芯备料磨正配芯。
（5） 加工枕位零件及枕位槽。
（6） 加工碰穿位镶件。
（7） 加工行位斜边，备铲基料磨正，加工铲基嵌配槽。
（8） 加工铲位斜面，配铲基行位，斜导柱的加工。
（9） 备料、顶料磨正，fit斜顶孔。
（10）斜顶固定部分加工，斜顶成型位加工。
（11）省模凸凹模，正确装配。
（12）上注塑机调试与试模。
8、注塑模设计实习
（1）创建标准件图库。
（2）模具实物测绘。
（3）外挂安装练习。
（4）抄绘模具图
（5）画排位图练习。
（6）根据给定产品及要求设计一套简单注塑模具。
（7）3D结构设计与修改练习。
（8）转换工程图练习。
（9）模具零件图拆画练习。
（10）模具零件加工图绘制练习。
（11）设计一套完整模具，要求装配图、零件图齐全、规范，并拆画模具零件加工图。
9、五金模设计实习
（1）创建标准件图库。
（2）冷冲模具结构图的组成。
（3）冷冲模具结构图的绘制步骤。
（4）根据给定冲压件进行排样设计练习。
（5）冲压工艺方案设计的练习。
（6）毛坯排样设计练习。
（7）冲切刃口设计练习。
（8）工序排样设计练习。
（9）单冲模的典型结构设计练习。
（10）复合冲裁模的典型结构练习。
（11）连续冲裁模的典型结构练习。
（12）设计一套完整模具，要求装配图、零件图齐全、规范，并拆画模具零件加工图。
