当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?*指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?
生产计划和物料控制*是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉, 在精益生产时代,PMC*显得尤为重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”
◇ 如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
◇ 如何提高备料准确率?
◇ 如何减少呆滞物料?
◇ 如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?……
这些问题一直困扰着我们!!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业PMC的综合管理素质,解决PMC工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析,使学员掌握现场管理各项工作之核心关键,树立管理人员大局观,把握处理现场问题的方法与技巧,快速提升现场生产与物料管理水平!
【课程背景】
◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?
◆库存太高,该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;资金积压严重;
◆生产计划的准确率差,经常性的停工待料因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。
◆生产上的一顿饱一顿饥因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
◆物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成库存量增多,生产自然不顺畅。
◆生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用。
◆对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,◆生产计划频繁变更,紧急订单多,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;生产计划的执行就成了泡影。
◆计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。
◆生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
【课程目标】
◆建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本;
◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划,真正做到按订单组织生产,实现零库存管理;
◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,提升生产效率,平衡生产节拍;
◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时,消灭生产现场的八大浪费;
◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力
◆充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。