课程介绍：
《生越改善方式》是从日本引进非常经典的改善课程。课程通过现场实际数据（SOP为主）的搜集，然后进行科学系统的统计分析（STDEV），针对性的实施有效培训教育，然后通过理论和实际的效果来验证。最终改善生产过程中的管理不良，确保企业的品质目标达成。
此模块能够帮助客户解决以下问题：
在企业内是否经常会有以下状况发生呢？
已经做过较多的作业培训、质量意识培训、但是就是效果不明显。
生产日报、周报、月报的数据统计后发现管理不良波动较大。
现场改善实施时觉得无从下手。
由于管理不良波动较大，导致管理人员无绩效，以及员工没有士气。
现场的改善专员和管理人员由于错综复杂的问题，导致改善陷入困境。
课程特色：
通用性：适合各类制造型企业来改善由于作业员造成的各类品质问题。
实用性：比起六西格玛和QC手法等，更容易操作和理解。
有效性：非常朴实易懂的分析工具与改善手法，针对性的解决生产现场发生的问题，来有效提升品质。
实操性：让大家通过实际的案例来分析和操作，模拟改善。
课程目标：
全面体验、理解如何实施生产现场的品质改善
分析掌握SOP和QC过程控制的重要性
因人而异的进行作业要素的测试培训
提升生产现场品质改善人员的改善能力
了解产品品质和改善程序
建立积极轻松、富有归属感的工作改善氛围
使生产现场真正做到PDCA的循环改善
课程大纲：
1. 产品等于人品
二十一世纪的市场需求
产品品质和作业员作业水平的相关性
作业培训对确保产品品质的重要性
培训效果评估的重要性
2. 解决品质问题的程序
现场调查
管理要点询问
工作教导
教导结果测试
3. 案例分析
作业管理要点
改善项目发起背景
改善目的
标准偏差运用
现状把握（根据SOP和QC过程控制来实际测试）
测试结果统计
测试结果分析
改善对策制定
针对性培训
再次测试、分析、培训
效果确认
持续改善、水平展开
4. 课程总结
品质改善的系统化
品质改善的数量化
品质改善的有效运用
课程时间：1天
参加对象：生产经理、生产主管、生产现场培训专员、品质改善专员、车间主任等。
