时间/地点:2016年2月26日 上海
学习费用:1200元/人 (含资料、讲义、结业证书、合影、课间水果、午餐等)
训练形式:课堂理论讲解、案例分析
主办方:*质量俱乐部、*质量研究院
承办方:上海质远信息技术服务有限公司、上海趋倍科企业管理咨询有限公司
课程介绍
课程背景
面临的现状:
今天又接到了顾客的强烈投诉。。。
交付给顾客的产品整批退回。。。。
在销售后的市场上发生严重质量问题。。。
因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔。。。
连续几个班生产的产品报废。。。
合格率持续降低,原因不明。。。。
其他。。。。。
苦衷:
您是否每次遇到这些问题,都不知何处着手?
或者面临这些问题,找不到真正的对策,以致相同的问题一而再、再而三地发生?
人员问题、设备问题、材料问题、品质问题、效率问题、成本问题,以及可怕的“工作疏忽”问题,让您的团队成了“消防救火队”?
您是否期望得到“防止不良再发生和防止不良再流出的金钥匙”?!
踏破铁鞋无处觅……蓦然回首,“那人”却在灯火处!
课程收益
实际问题分析解决方方法(8D),是在企业面对内外质量管理工作最基本的也是不可缺少的,面对各类外部顾客强烈的投诉和内部纷繁复杂的问题处理与根本解决方面,起着重要的作用!
通过对8D方法的理解和运用,就可以用得心应手的方法来做到防止不良再发生和防止不良再流出。
8D方法,可帮助学员学会如何思考问题的处理和解决之流程,明白个人与团队的作用,懂得和加强团队沟通合作的真正涵义,更重要的是,能提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力。
在8D方法讲解过程中,穿插经典QC 7大手法工具的应用技巧,以及在授课中演示的经典案例和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通、互动,将使学员解决问题更有触类旁通、如虎添翼、驾轻就熟的感觉。
培训对象
质量*:质量工程师、质量主管、经理
工程*:技术员、工程师、主管、经理
生产*:组长、主管、经理
【课时】 2016年 2月26日 1天
课程大纲
模块一、8D方法的概述
8D方法及问题解决方法是什么
如何寻找问题的根本原因--运用技术性方法来寻找问题发生的原因
8D方法使用的重要性
8D方法使用的流程图
8D方法的本质和目的
ISO/TS16949对8D方法的要求
8D报告必须回答的问题
8D方法的益处
8D 方法的精神: 群策群力,互相帮助,相互提拔,彻底解决
模块二、8D方法的八个步骤详细讲解
步骤一:D0阶段----准备过程
为什么要为8D过程作准备
何时采用8D方法
实施紧急反应措施
症状和问题的差异介绍
量化症状的工具:佩恩特图(Paynter) 趋势图 柏拉图
D0阶段案例详解与实战演练
步骤二:D1阶段----组建问题分析团队
为什么要组建团队
如何成立团队
组建团队成员时应考虑哪些问题?
D1阶段案例详解与实战演练
步骤三:D2阶段----描述问题
问题陈述
如何进行问题描述
5W2H的描述问题的方法
5Why找出根本原因
过程流程图
因果图(鱼骨头图)
D2阶段案例详解与实战演练
D3阶段----实施临时性遏制措施
临时遏制措施ICA特点
损失函数思维方式
开发ICA的四个步骤
D3阶段案例详解与实战演练
D4阶段----确定和验证根本原因和遗漏点
8D过程中讨论的不同类型的原因
问题情况的类型
怎样确定根本原因
问题解决工作表
问题描述
比较分析
根本原因推测
根本原因推测检测
D4阶段案例详解与实战演练
D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
定义永久纠正措施 (PCA)
用七步骤决定过程来选择PCA
使用 Decision Making Worksheet
解释怎样验证 PCA
设计验证计划报告(DVP&R)
D5阶段案例详解与实战演练
D6 实施和确认永久性纠正措施
计划PCA的实施
问题预防
确定障碍和预防措施
确认PCA
D6阶段案例详解与实战演练
D7 防止问题再次发生
为什么要预防问题的再次发生
如何制定预防再发生措施
D7阶段案例详解与实战演练
D8 表彰小组和个人的贡献
为什么表彰小组和个人贡献
表彰的形式与方法技巧
在D8阶段关闭小组过程的诸多任务
8D方法应用及问题解决方案总结
模块三、8D方法过程中经常用到的质量工具方法介绍
QC七大手法
潜在失效模式与影响分析FMEA;
测量系统分析MSA;
实验设计DOE;
模块四、练习与案例分享
完整的8D实战演练
案例分享
指导老师简介
孙老师:高级培训老师、六西格玛黑带、质量工具应用实战专家
*首批注册工业工程师、注册精益六西格玛黑带、美国PMI协会注册PMP、*高级项目管理师(一级)、注册精益生产管理师(二级)、*质量奖卓越绩效模式评审员、美国认证协会(ACI)注册培训老师、*质量协会注册质量经理培训老师、克劳士比(*)高级顾问师、*六西格玛推进委员会委员、中质协可靠性推进委员会委员、中质协质量经理职业认证委员会委员。