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温州立高UG模具设计培训

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更新时间:2024-11-05
温州立高UG模具设计培训 *章 模具理论基础 一、模具类型 二、模架的基本结构 三、模具内部基本结构 四、模具顶出机构和复位机构 第二章 模具的认识与设计概述 1.模具设计依据 主要是客户提供的图样或实样,对应要求的原料,使用标准模架或特定模架,进行产品的可行性分析,包括尺寸精度,壁厚,拔模斜度及表面要求等,注射机的选用和优先采用的顶出方式等。 ________________________________________ 2.模具设计程序 1). 产品的可行性分析,出初案的DFM报告 2). 确定型腔数量与排列,注塑机的型号 3). 分型面的确定,包括侧向分型与抽芯机构 4). 浇注系统的设计 5). 排气系统的设计 6). 顶出系统的设计 7). 模胚的确定与标准件的选用,及模具钢材的选用 8). 绘制装配图,3D图,零件图,及出BOM清单 ________________________________________ 3、常用钢料的特性和常用塑胶成型特性 1).关于各种钢材的分类和特性:P20,H13,420等 2).结晶型塑料:PE,PP,POM,PA,PET,PBT等 3).非结晶型塑料:PS,ABS,PC,PMMA,PC+ABS等 ________________________________________ 4、常用模具结构介绍和UG模胚调用 1).模具分类 2).两板模模胚结构讲解 3).三板模模胚结构讲解 4).模架与内模尺寸的确定 5).模具各组件说明 6).UG模胚调用详解 ________________________________________ 5、浇注系统的设计与冷却系统的设计 1).浇注系统的组成及能 2).浇注系统多型腔布置设计原则 3).冷却水路设计原则 4).冷却水路样式 ________________________________________ 6、分模面设计要点与排气系统的设计 1).分型面的定义 2).分型面的形式 3).设计分模面的注意事项 4).选择分型面的原则 5).塑胶产品分模拨模注意事项 6).产品光洁度与模具抛光等级 7).排气槽的主要作用 8).排气槽的尺寸 9).排气标准 10).镶件排气 ________________________________________ 7、顶出系统的设计与弹簧计算 1)顶针(推杆)顶出 2)司筒(推管)顶出 3)推板顶出 4)推块顶出 5)定模顶出 6)二次顶出 7)三次顶出 8) 弹簧计算 ________________________________________ 8、侧向分型与抽芯机构 1)抽芯力的计算 2)斜导柱(边)直径估算 3)弯销截面尺寸的估算 4)抽芯距的计算 5)斜导柱长度计算 6)弯销滑块方孔尺寸的计算 7)侧向分型与抽芯机构设计要点 8)弹弓抽芯 9)液压式抽芯 10)斜顶的样式 11)斜顶座的样式 ________________________________________ 第二章 实际案例讲解 螺纹脱模实例(2D组立与3D分模结合的方式) 目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与3D分及用CAD出散件。 1)产品预案的DFM分析 对产品的材料、颜色、壁厚、结构、拔模、进胶口的样式与大小确认、模架型的确认 2)详细讲解2D排位的规则及方法 把产品图从3D导出后的镜像,缩水,前后模摆放方式,图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写 3)模仁大小与模架规格的确定 4)2D图的打印及排布 5)分型面的确认与绘制 6)前后模如何分开的思路与方法 7)镶件的分析与拆分 8)司筒的认识与绘制 9)顶针的布局与绘制 10)运水的排布与绘制 11)模架的调用方法与各参数的设置 12)从外挂或零件库调用标准件的方法 a. 外挂及零件库的使用方法讲解 b. 各类标准件(如法兰、螺丝、堵头、唧嘴、弹弓、垃圾钉、限位柱等)的选用 13)模具材料及模架的订购 a. 毛料和精料的订购 b. 镶件线割料的订购 c. 订料单的填写 d. 模架的订制及提供给供应商的加工图样 14)BOM表的制作 15)顶针列表的用法
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