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UG CAM 主要由 5 个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨 迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块，下面对这 5 个模块作简单的介绍。 （1）交互工艺参数输入模块。通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入 刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。 （2） 刀具轨迹生成模块。 具有非常丰富的刀具轨迹生成方法， 主要包括铣削 （2.5 轴～ 5 轴）、车削、线切割等加工方法。本书主要讲解 2.5 轴和 3 轴数控铣加工。 （3）刀具轨迹编辑模块。刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、 缩短和修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。 （4）三维加工动态仿真模块。是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试 NC 加工 的方法。可以检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况， 以便在编程过程中及时解决。 （5）后处理模块。包括一个通用的后置处理器（GPM），用户可以方便地建立用户定 制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器（MDFG），一系列交互选项提示用户选择定 义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格与类型、插补方
式、标准循环等。
