敏捷供应链与物流管理高级实务(上海,4月24-25日)
【培训日期】2010年4月24-25日
【培训地点】上海
【培训对象】总经理、运作经理、供应链管理总监、供应链经理、物流经理、生产总监、物料主管、采购主管、采购总监、运输主管、库存控制经理、仓库经理、计划经理、物料管理相关人员。
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
【课程目标】
■ 先进的物流与供应链管理运作组织结构和供应链管理结构
■ 适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的
■ 如何通过物流供应链系统制定平稳生产计划
■ 用高质的计划、控制,降低各*成本,使物流环节*化
■ 现代采购方法与采购技巧
■ 缺货风险和对库存的控制
■ 信息化在物流供应链中的应用以及物流*的管理
■ 提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力
【课程大纲】
一.物流与供应链管理的在企业的运营核心表现
■ 核心--降低成本,成本包含哪些,链条是很长的
■ 真正的组织结构表现在什么地方--考核功能和计划功能
■ 参考世界500强公司的架构--全方位解析
■ Case study:美国霍尼韦尔的供应链管理架构
二.链条上的元素一:采购体系--成本控制的源头
1. 采购应做到“采”和“购”分开,屏蔽垃圾信息及垃圾供应商
2. 采购的SWOT分析,如何分类,管理的技巧由此展开
3. 给出成本清单,否则没有订单--价格分析的核心是什么,成本价值的组成
■ 材料、人工、加工制造
■ 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
■ 物流费
■ 税金、利润
4. 案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本
5. 重拳出击,冲击价格联盟,将供应商联盟的美梦破灭
6. 寻找第三方的合作伙伴,重点撒网,全面捕捞,宁可错杀一万,但绝不放过一个
7. 备选供应商,板凳的力量是无穷的--交期,历史数据能说明很多问题,如何保证交期
■ 周转率是什么:Case study:看看北大方正的数据魔方
8. 库存控制第三关键点--质量
■ SQE与in house
■ Case study:圣戈班错在哪里了
9. 库存控制第四关键点--采购方式
■ 寄售库存采购方式
■ 代管库存采购方式
10.Case study:美的的代管费
11.信息系统在库存控制中的作用
■ 物流字典的真正的含义是什么--IOI探秘(institute of inventory)
■ 网站(EIP-enterprise info portal)管理应该提上日程了,我们如何提高它的服务能量,本来就是资源,闲置就声浪费
12.Case study:看看苏州3M的EIP的应用
三.链条上的元素三:运输--成本风险的完全外包(“一脚踢”的本质)
1. 外包将是我们的方向,越是危机,越是要清醒
■ 学会改善,持续的改善,创新=拷贝+改良,如何实施
2. 运输的风险--Case study:华宇,华丽的外包背后,你应该警惕,批而不审,审而不批
3. 外包物流应急方案的建立和应注意的事项—如何设定对运输商的指标考核(11个)
■ 及时率
■ 准确率
■ 保险赔付
■ 高峰运能的保障
■ ………
4. 责任,签字的核心意义是什么,从丸西集团的运输开始谈起
5. 运输及时、准点率在如何得到控制,管理的切入点在哪里-—key point
四.链条上的元素四:仓库--静态的库区与动态的货物之间的博弈
1. 仓库应该从功能入手,我们应该打造一个什么样的仓库
2. 仓库的库区规划,无论规模大小,如何做到事半功倍
3. 仓库控制,应该坚持可视化原则,应为仓库时免责的,仓库是静态,而里面的货物是动态的,仓库它错在
4. 我们的档案在哪里,应设置一个供应商档案管理专员吗?
■ *档次:质量 权重比例20分
■ 第二档次:总体情况 权重比例15分
■ 生产制造 权重比例15分
■ 技术研发 权重比例15分
■ 物流交期 权重比例15分
■ 第三档次:合作态度 权重比例10分
■ 第四档次:采购 权重比例5分
■ 生态 权重比例5分
5. 我们如何看待SQE和QC,他们的职能是什么,in house(驻厂)的本质在他们身上如何体现
■ Case study:日本三菱采购台湾巨大机械成本数据拆分
■ 巴斯夫价格联盟美梦的成形,是谁的错
■ 三 链条上的元素二:库存控制--利润的杀手
6. 库存控制*关键点--销售预测
■ 三大定性预测方法
■ 基于服务水平设置安全库存 MAD值的设立
7. Case study:预测很关键,如何给出逻辑(它带有一定的强制性)
8. 库存控制第二关键点--生产计划
■ 生产计划
■ 动态的生产能力计划与控制--ATO(assembly toorder)解释,MTO、MTS在*不适用哪里了
9. 仓库管理的3要素
10. 如何使仓库物料运行顺畅,物料编码的秘籍,从RFID(无线射频扫描)谈起
11. Case study:仓库功能学习,借鉴别的公司--菲林格尔是怎么玩得
五.供应链条上的元素五:计划和预测--成本万恶之根源
■ 如何缓释销售*强势的作风,太拽了
■ 我们的*功能设置的方向是什么,关键中的关键,计划应该独立
■ 流程该怎么补充,不是简单的合并那么简单,官僚作风严重,对于计划的数据,真正做到审核了吗
■ 预测如何转变为计划,这个过程是万恶之根源,必须根除,怎么做--过滤
■ 计划赶不上变化,真的是赶不上吗,看看我们的预测漏斗吧
■ Case study:比较几个企业我们可以得出答案
六.供应链条上的元素六:生产与排产计划--紧急插单与正常排产的流程剖析
■ 我们生产计划及排产数据来自哪里,数据解析
■ 排产*的贡献在于排产的“柔性”但如何提高这样 “柔性”的能力,也就是说,“柔性”的内涵是什么
■ “零库存”未必适合我们,原因是什么,别生搬硬套JIT
■ 我们的设备及备品备件的管理,我们应该做到什么(TPM)
■ 现场管理和操作及5S的核心,其实我们不需要5S,我们需要3S
■ 现场看板的实战操作,我们也可以让计划在生产线上可视
■ 紧急插单,怎么办,分类管理,做好紧急备案,防患于未然
七.供应链管理下的绩效考核
■ 要意识,不要制度 ,要自觉,不要强制
■ 要用具体的数据和量化的工具
■ 要考核,要与绩效工资挂钩,不能光说,不做
■ Case study:考核报告的制定,考核对我们来说意味 着什么
【讲师介绍】
马老师,*培训资讯网()资深讲师。德国汉堡*供应链管理、复旦*博士、美国华盛顿*访问学者,资深采购及物流领域专家。美国运输工程师协会会员、美国物流管理协会会员、美国工程采购协会会员、中欧商外聘教授。企业经历:现任世界著名500强企业*区物流总监,全面负责各工厂的物流系统的改善和优化。之前任2家世界500强企业采购经理、物流经理;*第三方物流有限公司首席技术官,上海司达物流信息系统管理有限公司总经理。曾任*物资储运总公司数码仓储实施技术总监,上海张江高科控股公司MRP系统实施主管,并曾担任IBM公司战略咨询部(原普华永道咨询公司)供应链设计的高级顾问。并先后受聘托马森*公司、埃森哲*公司物流顾问。马先生曾接受国际*进的供应链和物流管理的系统学习,擅长供应链和物流系统,工厂制造系统、具有丰富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、PM的实践经验,其丰富的实践和咨询案例分享结合开放互动授课风格,获得了极高的课程满意率。其出色的问题分析和解决能力为所服务企业获得一致赞赏和认可。
咨询经验:参与海尔国际自动化物流中心的方案规划,参与海尔集团空调事业部、超市设备事业部、电热器事业部的物流改造项目的二期工程。参与沈阳金杯汽车集团M1项目(轿车生产线)的物流规划项目。主持和主导上海物资集团上海长桥物流基地物流规划与建设项目(一期) 。参与*大型项目建设“上海洋山(地处南汇区)深水港物流园区的前期规划”。参与北京现代汽车仓库扩建与改造、物流咨询、仓储设备采购、条码系统和仓库管理系统的导入项目。主导白沙集团仓库管理与供应链管理咨询项目。参与罗氏制药(Roche)仓库管理改造咨询项目。主导福州实达(Start)电脑设备有限公司供应链一体化管理咨询项目 。主导武汉卷烟厂“红金龙物流配送中心”的物流咨询与规划项目。授课风格:风格活泼、生动,案例剖析深刻;丰富的专业知识,出色的现场解决问题能力得到了学员认可与好评。马老师的物流及供应链管理系列课程,融入其多年的实战经验与先进的管理理念,内容丰满、实用。
服务客户:安盛药业、眼力健(杭州)制药、BASF、惠氏—百宫制药、巴斯夫维生素、青岛海尔集团、广东美的集团、汉高化工、ICI卜内门油漆、福州实达电脑集团、西门子芜湖VDO电子、天津通用半导体、广州摩恩(Moen)水龙头、英维斯(青岛)控制器、珠海菲利浦电子、深圳大亚湾电站、瑞士迅达电梯上海物流中心、国际香料*(广州)有限公司、APL上海公司、K-LINE*有限公司、史克、高乐高、佳通轮胎、苏泊尔厨房用品有限公司、NYK、美特斯邦威、百信药业、上药物流、北京嘉里物流中心、NEC等数百家*企业。 企业反馈:案例水准高,专业知识丰富,实践性强——上海理光。马老师讲课比较生动,案例也比较多,能很容易理解原本较为枯燥的内容——苏州爱普生有限公司 。全面的理论知识,对企业管理和行业非常有研究——安弗施无线射频系统(上海)有限公司
【费用及报名】
1、费用:培训费2600元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、: 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询*课程
5、详细资料请访问*培训资讯网: (每月在*开设四百多门公开课,欢迎报名学习)