怎么查询西门子plc各个区域的代理商
西门子代理有很多，也分不同级别，有做西门子plc代理的，也有做西门子变频器代理的，还有是西门子工业软件代理，西门子plc代理*找西门子核心代理，保证质量原装。直接到西门子官网打客服热线查询即可。
目前市场上最常用的plc品牌有什么，学哪个比较有前途？
目前三菱的比较容易学，建议先从三菱开始学，然后学西门子，欧姆龙比较难学，一般来说，学会任意一种，都不愁没饭吃，但是向右好的发展，什么都得学.
《可编程控制器原理及应用》、《plc应用技术》等，这些都算是理论知识，建议与视频相结合，进行实践，可以安装模拟软件，进行模拟通讯，我们这行的特点就是实践性特别强，光看书是没用的。
前期多看点资料和视频，你可以去技成看一下，免费的不少。
西门子plc订货需要什么条件
您好，西门子PLC是一种工业自动化控制设备，订货需要具备以下条件：
1. 具备相关的技术知识和经验，了解PLC的基本原理、功能和应用场景。
2. 了解所需的PLC型号和规格，根据实际需求选择合适的产品。
3. 具备采购权限，可以通过公司内部采购流程或者与供应商直接联系进行订货。
4. 确定所需的订货数量和交货期限，以及相关的价格和付款方式。
5. 确认供应商的资质和信誉，选择正规、可靠的供应商。
6. 确认订货合同的条款和细节，包括产品质量、售后服务等方面的内容。
7. 安排好产品的接收和验收工作，确保产品符合要求并能够正常使用。
总之，订购西门子PLC需要具备一定的专业知识和采购能力，同时需要谨慎选择供应商，确保产品质量和服务的可靠性。
西门子 旗下的公司都有谁？
1、西门子创业投资公司
西门子创业投资公司 是西门子股份公司旗下的创业投资机构。SVC的目标是寻求有助于增强西门子核心业务实力的新兴技术和创新技术，并为其提供资金，尤其是在具有长期发展潜力的行业领域，包括能源和环境保护、自动化与控制、工业和公共基础设施、医疗解决方案等领域。
2、西门子楼宇
西门子楼宇科技（SIEMENS）公司是西门子集团旗下的一员，共设有六个业务*。这六个业务*结合自身的技术，应用专利以及接近客户的网络，根据客户的具体要求，为他们提供最合适的方案，无论是完整的系统，还是度身订做的解决方案，或是零部件。
3、西门子电机（*）有限公司
西门子电机（*）有限公司是西门子在*的独资企业，位于江苏省扬州市，占地面积为12.5万平方米。
4、苏州西门子电器有限公司
苏州西门子电器有限公司（SEAL）作为合资公司成立于1994年，于2001年转为外商独资企业，是德国西门子公司的全资子公司。公司主要生产3TF接触器，3TS，3TB接触器，3UA热过载继电器，3TH接触器式继电器，3TD机械连锁可逆接触器， 3VU，3VL塑壳断路器，3WT，3WL 空气断路器，3SB按扭及指示灯，低压电气柜，4EU电抗器，4BU变压器等。
5、西门子变压器（武汉）有限公司
西门子变压器（武汉）有限公司是由西门子（*）有限公司投资，西门子输配电集团旗下专业设计和制造输变电产品的独资公司，是西门子在*的第三家变压器制造企业，也是西门子在湖北省投资的*家制造业企业，拉开了西门子在中部地区建立电力设备制造基地的序幕。
参考资料来源：百度百科——西门子创业投资公司
参考资料来源：百度百科——西门子楼宇
参考资料来源：百度百科——西门子电机（*）有限公司
参考资料来源：百度百科——苏州西门子电器有限公司
参考资料来源：百度百科——西门子变压器（武汉）有限公司
国产西门子PLC和西门子PLC的区别？
一、国产西门子PLC与进口西门子PLC的区别：
1、国产西门子PLC与进口西门子PLC的编程语言、软件和程序拷贝卡不同。
2、国产西门子PLC的程序无法在进口西门子PLC上使用，进口PLC程序也不能在国 产PLC中使用。
3、国产西门子程序拷贝卡与进口西门子PLC不兼容，反之，进口西门子程序拷贝卡与 国产西门子PLC也不兼容，只有国产西门子程序拷贝卡与 国产西门子PLC之间才能相互兼容。
二、国产西门子PLC与进口西门子PLC的区别方法，以CPU224为例：
1、国产CPU224的进货编号为6ES7 214-1BD23-0XB8，*一位数为8，规格型号为 CPU224 CN，CN表示产地在*，区别于进口。
2、进口CPU224的进货编号为6ES7 214-1BD23-0XB0，*一位数为0，区别于国产， 规格型号为CPU224，不带“CN”。
扩展资料
保养
1、设备定期测试、调整
（1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；
（2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压。
2、设备定期清扫
（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网。
3、检修前准备
（1） 检修前准备好工具；
（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；
（3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌。
4、设备拆装顺序及方法
（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；
（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6） 安装时以相反顺序进行。
5、检修工艺及技术要求
（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的万能表测量；
（2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；
（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；
（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；
（5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；
（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并远离产生静电的物品；
（7） 更换元件不得带电操作；
（8） 检修后模板安装一定要安插到位。
参考资料来源：百度百科-西门子PLC
西门子PLC程序
PLC的发展史
PLC即可编程控制器（ logic ，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（ Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：
PLC英文全称 Logic ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.PLC是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合很紧密的语言，在半导体方面有很重要的应用，可以说有半导体的地方就有PLC
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”
一、PLC的产生
1．继－接控制回顾
由学生回答继电器（接触器）的结构、原理、画出三相异步电机启－停的主电路图、控制电路图
由学生归纳出继－接控制的不足，从而引出“PLC的产生”
2．PLC的产生
68年美国通用汽车公司（GM）招标要求：
（1）软连接代替硬接线 （2）维护方便 （3）可靠性高于继电器控制柜 （4）体积小于继电器控制柜 （5）成本低于继电器控制柜 （6）有数据通讯功能 （7）输入115V （8）可在恶劣环境下工作 （9）扩展时，原系统变更要少 （10）用户程序存储容量可扩展到4K
核心思想：
•用程序代替硬接线
•输入/输出电平可与外部装置直接相联
•结构易于扩展
这是PLC的雏形。
69年美国DEC公司研制出世界上*台PLC（PDP-14），并在GM公司汽车生产线上应用成功
PLC的诞生：
•1969年，美国研制出世界*台PDP-14
•1971年，日本研制出*台DCS-8
•1973年，德国研制出*台PLC
•1974年，*研制出*台PLC
二、PLC的特点、现状与发展
（一）特点
（1）体积小 （2）可靠性高 （3）柔性好，可在线更改程序 （4）对环境条件无要求 （5）价格低廉……具备招标要求的所有功能
（二）现状
80%以上的行业，80%以上的设备均可使用PLC
（三）发展
发展史：
*代：1969年~1972年，代表产品有
•美国DEC公司的PDP-14/L
•日本立石电机公司的SCY-022
•日本北辰电机公司的HOSC-20
第二代：1973年~1975年，代表产品有
•美国GE公司的LOGISTROT
•德国SIEMENS公司的SIMATIC S3、S4系列
•日本富士电机公司的SC系列
第三代：1976~1983年，代表产品有
•美国GOULD公司的M84、484、584、684、884
•德国SIEMENS公司的SIMATIC S5系列
•日本三菱公司的MELPLAC-50、550
第四代：1983年~现在，代表产品有
•美国GOULD公司的A5900
•德国西门子公司的S7系列
发展方向：
•产品规模向两极分化
•处理模拟量
•追求高可靠性
•通讯接口和智能模块
•系统操作站配高分辨率的监视器
•追求软、硬件标准化
三、PLC的分类
•按结构分：
•整体型
•组合型
•按I/O点数及内存容量分：
•超小型：小于64点，256Byet~1KB
•小 型：65~128点，1~3。6KB
•中 型：129~512点，3。6~13KB
•大 型：513~896点，大于13KB
•超大型：大于896点，大于13KB
四、网络型PLC与DCS的关系
DCS起源于模拟量
PLC起源于开关量
二者相互渗透、取长补短，功能上日趋接近，使数字世界、模拟世界更加模糊
决定DCS与PLC应用面大小的是其性能/价格比
1、PLC即可编程控制器（ logic ，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（ Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：
PLC英文全称 Logic ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.PLC是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合很紧密的语言，在半导体方面有很重要的应用，可以说有半导体的地方就有PLC
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”
PLC的特点
2.1可靠性高，抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
2.3易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
2.4系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
2.5体积小，重量轻，能耗低
以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
3。PLC基础知识
1.1 PLC的发展历程 在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。
4. PLC的应用领域
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。
4.1开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
4.2模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
4.3运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.4过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
4.5数据处理
现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
4.6通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
5. PLC的国内外状况
在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是*代可编程序控制器，称 ,是世界上公认的*台PLC.
限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为 Logic （PLC）。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业*中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的*日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。
6. PLC未来展望
21世纪，PLC会有更大的发展。从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的计算机集散控制系统DCS（ Control System）中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
1.2 PLC的构成
从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。
1.3 CPU的构成
CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU，它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。
CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成，CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据，是PLC不可缺少的组成单元。
在使用者看来，不必要详细分析CPU的内部电路，但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。
CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。
1.4 I/O模块
PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块。
常用的I/O分类如下：
开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。
模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其*数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受*的底板或机架槽数限制。
1.5 电源模块
PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。
1.6 底板或机架
大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。
1.7 PLC系统的其它设备
1.7.1
编程设备：编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。也就是我们系统的上位机。
1.7.2 人机界面：最简单的人机界面是指示灯和按钮，目前液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。
1.8 PLC的通信联网
依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。
PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC
之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口，还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口（MPI）的数据通讯、PROFIBUS
或工业以太网进行联网。
2 PLC控制系统的设计基本原则
2.1 *限度的满足被控对象的控制要求。
2.2 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用和维护方便。
2.3 保证控制系统安全可靠。
2.4 考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。
3 PLC软件系统及常用编程语言
3.1 PLC软件系统由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等，主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言，诊断机器故障。系统软件由PLC厂家提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求，用PLC的程序语言编制的应用程序（也就是逻辑控制）用来实现各种控制。STEP7是用于SIMATIC可编程逻辑控制器组态和编程的标准软件包，也就是用户程序，我们就是使用STEP7来进行硬件组态和逻辑程序编制，以及逻辑程序执行结果的在线监视。
3.2 PLC提供的编程语言
3.2.1 标准语言梯形图语言也是我们最常用的一种语言，它有以下特点
3.2.1.1 它是一种图形语言，沿用传统控制图中的继电器触点、线圈、串联等术语和一些图形符号构成，左右的竖线称为左右母线。
3.2.1.2 梯形图中接点（触点）只有常开和常闭，接点可以是PLC输入点接的开关也可以是PLC内部继电器的接点或内部寄存器、计数器等的状态。
3.2.1.3 梯形图中的接点可以任意串、并联，但线圈只能并联不能串联。
3.2.1.4 内部继电器、计数器、寄存器等均不能直接控制外部负载，只能做中间结果供CPU内部使用。
3.2.1.5 PLC是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行，在同一扫描周期中的结果留在输出状态暂存器中所以输出点的值在用户程序中可以当做条件使用。
3.2.2 语句表语言，类似于汇编语言。
3.2.3 逻辑功能图语言，沿用半导体逻辑框图来表达，一般一个运算框表示一个功能左边画输入、右边画输出。
4 STEP7程序的使用
4.1 创建一个项目结构，项目就象一个文件夹，所有数据都以分层的结构存在于其中，任何时候你都可以使用。在创建一个项目之后，所有其他任务都在这个项目下执行。
4.2 组态一个站，组态一个站就是指定你要使用的可编程控制器，例如S7300、S7400等。
4.3 组态硬件，组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板，地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值。
4.4 组态网络和通讯连接，通讯的基础是预先组态网络，也就是要创建一个满足你的控制方案的子网，设置网络特性、设置网络连接特性以及任何联网的站所需要的连接。网络地址也是程序自动生成如果没有更改经验一定不要修改。
4.5 定义符号，可以在符号表中定义局部或共享符号，在你的用户程序中用这些更具描述性的符号名替代绝对地址。符号的命名一般用字母编写不超过8个字节，*不要使用很长的汉字进行描述，否则对程序的执行有很大的影响。
4.6 创建程序，用梯形图编程语言创建一个与模板相连结或与模板无关的程序并存储。创建程序是我们控制工程的重要工作之一，一般可以采用线形编程（基于一个块内，OB1）、分布编程（编写功能块FB,OB1组织调用）、结构化编程（编写通用块）。我们最常采用的是结构化编程和分布编程配合使用，很少采用线形编程。
4.7 下载程序到可编程控制器，完成所有的组态、参数赋值和编程任务之后，可以下载整个用户程序到可编程控制器。在下载程序时可编程控制器必须在允许下载的工作模式下（STOP或RUN-P）,
RUN-P模式表示，这个程序将一次下载一个块，如果重写一个旧的CPU程序就可能出现冲突，所以一般在下载前将CPU切换到STOP模式。
5 WINCC程序的使用
5.1 简介，WINCC是在生产和过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术中性系统。具有控制自动化过程的强大功能，是基于个人计算机的操作监视系统，它很容易结合标准的和用户的程序建立人机界面精确的满足生产实际要求。WINCC有两个版本RC版（具有组态和开发环境）、RT版（只有运行环境），我们一般使用的是RC版。
5.2 WINCC简单使用步骤
5.2.1 变量管理，首先确定通讯方式安装驱动程序，然后定义内部变量和外部变量，外部变量是受你买的WINCC软件授权限制的*授权64K字节，内部变量没有限制。
5.2.2 画面生成，进入图形编辑器，图形编辑器是一种用于创建过程画面的面向矢量的作图程序。也可以使用包含在对象和样式库中的众多的图形对象来创建复杂的过程画面。可以通过动作编程将动态添加到单个图形对象上。
5.2.3 报警记录设置，报警记录提供了显示和操作选项来获取和归档结果。可以任意地选择消息块、消息级别、消息类型、消息显示以及报表。为了在运行中显示消息，可以使用包含在图形编辑器中的对象库中的报警控件。
5.2.4 变量记录，变量记录是用来从运行过程中采集数据并准备将它们显示和归档。
5.2.5 报表组态，报表组态是通过报表编辑器来实现的。是为消息、操作、归档内容和当前或已归档的数据定时器或事件控制文档的集成的报表系统，可以自由选择用户报表的形式。
5.2.6 全局脚本的应用，全局脚本就是C语言函数和动作的通称，根据不同的类型脚本被用于给对象组态动作并通过系统内部C语言编译器来处理。全局脚本动作用于过程执行的运行中。一个触发可以开始这些动作的执行。
5.2.7 用户管理器设置，用户管理器用于分配和控制用户的单个组态和运行系统编辑器的访问权限。每建立一个用户，就设置了WINCC功能的访问权利并独立的分配给此用户。至多可分配999个不同的授权。
5.2.8 交叉表索引，交叉索引用于为对象寻找和显示所有使用处，例如变量、画面和函数等。使用“链接”功能可以改变变量名称而不会导致组态不一致
富士达eec软件使用方法
富士plc编程软件使用方法(富士f系列编程软件)
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富士plc编程软件使用方法（plc上位机最常用的编程软件）
iphone热点搜不到怎么办（解决热点连不上的方法）
大家都知道，iPhone不只是可以连接WiFi，本身也可充当WiFi热点给别的设备使用，比如电脑或者别的手机。在没有WiFi的时候，你的手机又可以通过4G上网时，这个功能就很方便了。 如果想要让自己的iPhone成为热点，只需要在设置-个人热点开启即可，之后其他设备就可通过无线局域网或者蓝牙查找你的iPhone了。在这个菜单中，你还可以指定密码。如果要改变热点名称，则要进入设置-通用-关于本机菜单...
相信各位行内的小伙伴们都听过这么一句话”自动化的世界，PLC的江湖”，那么谁才是这个领域的行业领先呢？今天，小编就带大家剖析一下江湖中这些声名远扬的PLC品牌。
江湖中的PLC产品按地域可分为四大流派：欧洲PLC、美国PLC、日本PLC和国产PLC。其中欧美PLC的发展是在内部工业发展下催生的；日本则大多数是从美国引进的，在一定程度上是对美国PLC产品的继承发展；国产PLC虽然起步较晚，但因为日益增加的工业需求使得国产PLC有了长足的发展。并且经过多年的技术积累和市场开拓，国产PLC正处于蓬勃发展时期。
SIEMENS西门子
PLC江湖中，首当其冲便是西门子的PLC系列产品了，由维尔纳·冯·西门子于1847年建立的西门子，总部位于德国慕尼黑。作为行业领先者，它的地位一直不可撼动。
西门子SIMATIC系列PLC*诞生于1953年，经历了C3、S3、S5、S7系列。西门子S7系列主要包括LOGO!、200、300、400、1200以及1500等多个种类PLC。LOGO!的*优势在于占据空间更小，同时支持在面板与计算机上软件编程，而且带有简单的模拟量输入/输出功能。S7-200属于小型整体式的一体机，本土生产的S7-200CN系列小型PLC更是广泛应用于国内电力、汽车、冶金等行业。300、400系列则是大型的模块化PLC。S7-1200系列是西门子公司于09年推出的介于200和300之间的产品，13年有推出了S7-1500作为300、400系列的升级产品。
Schneider Electric施耐德
施耐德电气是法国的工业先锋之一，成立于1837年，是世界顶级的电气企业。
施耐德PLC整合了Modicon和TE品牌的产品，将Unity Pro软件作为中高端PLC的统一平台，支持Quantum、Premium和M340三个系列。编程软件是施耐德电气自动化的核心产品，独创的设计缩短了开发时间，处理器的灵活性可以实现更高的性能。在软件开发和控制系统运行上达到更高水平，大大提高了生产效率。施耐德PLC主要包括：、、、还有twido系列。
Rockwell罗克韦尔

Rockwell自动化总部位于美国威斯康星州，是一家工业自动化跨国公司。
Rockwell的PLC产品主要指ALLEN-BRADLEY品牌。ALLEN-BRADLEY最早由Dr.Stanton Allen 和Lynde Bradley创建于1903年，早期的产品主要有自动启动器、开关设备、电流断路器、继电器。1985年，为获得多样性投资，AB出售给了Rockwell，成为其旗下重要品牌。AB的PLC与西门子齐名，产品约占美国市场的一半。AB产品规格齐全、种类丰富，主推中大型的PLC-5系列，为模块化结构。强大的通讯功能和稳定性，简单易用，但价格略贵。AB的PLC产品主要包括中大型 PLC、小型 PLC、FlexLogix PLC、老SLC 500 PLC及PLC-5系列等。
General Electric通用电气
GE Fanuc自动化公司由GE和Fanuc与1986年共同投资建立，从事自动化产品的开发和生产已有数十年的历史。09年，GE与合作伙伴日本Fanuc签署解除合资协议，原有的控制系统业务由GE继续进行服务。
GE公司所生产的可编程控制器产品包括90-30，90-70，Versamax系列等。产品在全世界已经安装有数十万套，服务遍布全球电力能源、水处理、快消费品、*和国防等行业。近年来，GE率先推出了PAC系统（可编程自动化控制器）。作为新一代系统，PAC系统以其无与伦比的性能和先进性引导着自动化产品的发展方向。
ELECTRIC三菱电机
三菱电机株式会社创立于1921年。以三菱为代表的日本小型PLC产品约占世界小型PLC市场的70%份额。作为较早进入*市场的PLC品牌，三菱与西门子并称*市场的”PLC双雄”。凭借高性能、低成本和广泛的应用场合成为*PLC厂家的争相模仿对象。
三菱的PLC产品主要有FX系列小型机，A系列、Q系列中大型机。其中FX2系列是90年代开发的整体式高功能小型机，具有各种通信适配器和特俗功能单元；FX3系列是三菱电机推出的第三代PLC产品，堪称小型机至尊。
OMRON欧姆龙
日本欧姆龙（OMRON）公司成立于1933年，是全球*的自动化控制及电子设备制造厂商。欧姆龙公司的PLC产品，大小规格齐全。大型机有C1000H、C2000H、CV(500/1000/2000/CVM1)等；中型机有C200H系列、CS1系列等，其中CS1系列具有中型机的规模和大型机的功能；小型机有P型、H型、CPM1A系列、CPM2A系列、CQM1等；微型机则以SP为代表，其体积小、速度快。欧姆龙的PLC在中、小、微方面更具有特色，在*及世界市场均有相当的份额。
信捷电气
信捷电气作为*工控市场最早的参与者之一，长期专注于机械设备制造行业自动化水平的提高。公司已经成为众多重点*项目建设的合作伙伴，在北京奥运会、上海工博会等*重点工程项目上都有信捷产品的正式应用。信捷PLC产品现拥有XC系列、XD系列，主要应用在纺织行业、机床行业、包装机械行业、食品机械行业、暖通空调行业、橡胶行业、矿用行业、塑料机械行业、印刷行业、汽车制造行业等。每系列产品都覆盖了标准型、经济型、增强型、基本型、运动控制型、高性能型等供用户任意选择的产品。
台达电子
台达电子于1972年被誉为台湾电子业教父级人物的郑崇华先生在台湾创办，经过不断努力发展，如今的台达集团不仅”战胜”了日本厂商，而且还打败了欧美厂商，成为世界头号电源供应器制造厂商、世界上*的零组件厂商、世界上*的计算机业周边产品供应商，并以每年30%至40%的速度持续增长着。台达PLC台达集团为工业自动化领域专门设计的、实现数字运算操作的电子装置。台达PLC采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令iphone热点搜不到，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
当然因为篇幅有限，小编只能选取几个较有代表性的PLC品牌与大家分享。除开上面讲述的，还有很多优秀的PLC品牌，如瑞士ABB、美国艾默生、莫迪康、西屋、日本松下、富士、日立、法国TE等等。
国产西门子PLC和西门子PLC的区别有哪些？
1、编程语言不同：
国产西门子PLC与进口西门子PLC的编程语言、软件和程序拷贝卡不同。
2、使用程序不同：
国产西门子PLC的程序无法在进口西门子PLC上使用，进口PLC程序也不能在国产PLC中使用。
3、程序拷贝不同：
国产西门子程序拷贝卡与进口西门子PLC不兼容，反之，进口西门子程序拷贝卡与国产西门子PLC也不兼容，只有国产西门子程序拷贝卡与 国产西门子PLC之间才能相互兼容。
扩展资料：
西门子企业价值：
致力于符合道德规范的、负责任的行为
西门子努力满足一切法律和道德要求，并且，只要可能，我们还努力超越这些要求。我们的责任是按照*的职业和道德标准和惯例来开展业务：公司绝不容忍任何不合规的行为。
我们在“勇担责任”方面的原则堪称我们制定业务决策的指南针。我们还必须鼓励我们的商业伙伴、供应商和其他利益相关者遵循同样高的道德标准。
西门子企业荣誉：
2021年7月，《财富》世界500强排行榜发布，西门子位列70位。
参考资料来源：百度百科-西门子
西门子PLC1500保修时间多长？从什么时候开始算？
1年。是从销售日期算起，但是一般都是从供应商手里买的，如果供应商从西门子手里买进超过1年之后再卖给你，那你拿货时已经不在西门子保修期了。所以从供应商那进货时，要签好合同，注明从拿货日期算起1年内保修。这样等于1年之内有问题，由卖你货的供应商保修。
