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插铣涡轮叶片时，可从工件顶部向下一直铣削到工件根部，通过X-Y平面的简单平移，即可加工出极其复杂的表面几何形状。实施插铣加工时，铣刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插铣深度可达250mm而不会发生振颤或扭曲变形，刀具相对于工件的切削运动方向既可向下也可向上，但一般以向下切削更为常见。插铣斜面时，插铣刀沿Z轴和X轴方向作复合运动。在某些加工场合，也可使用球形铣刀、面铣刀或其他铣刀进行铣槽、铣型面、铣斜面、铣凹腔等各种加工。
侧向力小，减小了零件变形；加工中作用于铣床的径向切削力较低，使主轴刚度不高的机床仍可使用而不影响工件的加工质量；刀具悬伸长度可较大，适合对工件深槽的表面进行铣削加工并延长刀具使用寿命，也适用于对高温合金等难切削材料进行切槽加工。
青岛UG编程人气培训班推荐_精选机构插铣法主要应用在数控机床上，是数控加工中的一种新方法，所以插铣刀的选择必须依据数控加工刀具选择的原则和方法。同时由于插铣的特殊性，必须选择适合插铣的刀具类型、结构、切削参数。数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。
插铣由于其加工时的运动方式决定了刀具结构，数控插铣铣刀一般情况下由刀片、刀具座、刀柄、拉钉四部分组成，刀片必须安装在与之配套的刀具座上，所以插铣铣刀的刀具角度是由两者决定的，在实际应用当中刀片、刀具座、刀柄、拉钉型号规格必须统一。插铣加工刀具一般作轴向进给和螺旋插补运动，刀片的主切削刃一般比较长（在10~15mm），副切削刃依不同厂家牌号的不同（在5~15mm），插铣刀的切削刃角度为87°或90°。
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数控技术是指利用计算机控制系统对机械设备进行自动化控制和精确加工的技术，它可以应用于各种机械加工领域，如数控机床数控车床数控铣床等，数控技术可以实现高精度高效率的加工，提高生产效率和产品质量。通过编写数控程序，可以实现复杂的加工操作，如雕刻螺纹加工等，数控技术在制造业中的应用广泛可以提升企业的竞争力和市场份额。
数控技术在制造业中有着广泛的应用，并且随着科技的不断进步和产业的发展，数控技术的前景非常好。随着人工智能大数据和物联网等技术的发展，数控技术将进一步提升生产效率和产品质量，数控技术的应用领域也将不断扩大涵盖更多的行业和领域，同时数控技术也能够满足个性化定制和小批量生产的需求，具有很大的市场潜力，因此可以说数控技术的前景非常好，对从业者来说也提供了广阔的发展空间。
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