课程背景：
“忙、盲、茫”，“累、泪、馁”，这些词是常常用来形容生产一线基层管理干部的，常言说：“不想当将军的兵不是好兵”，可是现在的生产制造业，往往在内部提升班组长人选时，却碰到的很大一部分的员工都是宁可做操作工，也不肯当班组长，而从外部招募的班组长又因为在专业上不够熟悉，常常不到三个月就“阵亡”。
再调查已经担任班组长的员工，*的反应就是“好累啊”，吃力不讨好，累了还常常受骂，这到底是什么原因所致呢？分析主要原因如下：
1. 班组长不知道每天的工作方向（工作内容），所以每天都在处理异常（救火），而不懂得事先的控制；
2. 班组长没有掌握管人理事的方法，只懂得做事，所以每天都很累，公司只是多了一个高级办事员，而非管理人员；
3. 班组长缺乏人际沟通的技巧，常常因琐碎的事情不懂得沟通而烦恼等；
4. 总结下来，班组长缺乏的是各种管理能力，人际协调能力，问题分析与改善能力等。
以下课程内容，是李老师十几年来的理论与实际心血之作，将给您解除以上的困惑。
课程收获：
1. 建立班组长的全新职业心态，提升自信，用积极向上的观念面对今后的工作与生活；
2. 掌握管理知识，提升发现问题与解决问题的能力，熟练的运用各种管理方法解决实际管理中碰到的各种问题；
3. 熟悉人际关系与沟通的技巧，增强全方位的沟通与协调能力；
4. ……
5. 最终达成企业的各种管理目标（QCDSM），从而降低生产成本，提高生产效率等；
培训对象：
生产（制造）行业的经理，车间主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产中基层管理人员及储备干部。同时也适合企业的内部培训师做内部培训之用。
培训课时：
1.全部系列课程：96小时（每天6小时，共16天）
2.企业可以在以下内容中选择，并告知重点，培训师可以根据企业的要求进行针对性的调整。
从基础到杰出-基层班组长培训系列课程
*天
1 前言 1.班组长的困扰
2.困扰原因分析
3.课程目的
4.学习的心态（故事分享）
5.分组
2 心态篇 《班组长工作心态的正确认识》 1.心态决定成败
2.成功的公式
3.谁敢喝马桶里的水？
4.不良心态在工作中的表现
5.工作中应有的心态
6.如何建立积极心态
7.塑造*习惯
3 初级管理篇 《班组长的角色认知》 1.管理的基本定义
2.从“竹+官+理”中理解管理
3.班组长的权利认知
4.班组长的基本特征与作用
5.班组长管理的特点
6.班组长的使命
7.班组长的九重角色
8.班组长应具备的能力条件
9.路径依赖法则的启示
10.班组长的工作方法
11.班组长的28个管理原则
12.小组讨论：我们班组应具体加强哪些方面的培训
第二天
5 初级管理篇 《目标管理与绩效考核》 1.建立目标的意义
2.目标管理的两大特征
3.目标管理原则
4.目标管理五要素
5.目标的设定的10个步骤
6.设定目标的SMART原理
7.目标管理的实施
8.成果考评的六项要素
9.小组讨论：我们的目标设定与达成方法？
6 初级管理篇 《班组长的制度管理》 1.从执行力到制度的认识
2.制度管理的重要性
3.制度的分类
4.班组管理制度的实施方法
5.如何彻底的执行规章制度
a)热炉法则
b)破窗效应
第三天
7 初级管理篇 《班组长的一日管理》 1.高效率早晚会的推进与实施
2.早晚会宣导的技巧
3.作业日报管理
4.现场标准化管理
5.如何确保车间或流水线作业顺畅
6.设备管理与6S
7.如何确保生产物料的准时配备
8.如何运用生产过程的管制工具
9.生产计划与管制
9.如何处理生产异常与及时反馈
10.生产进度落后的解决措施
第四天
8 初级管理篇 《5S/目视管理与实施技巧》 1.美即是好法则与光环效应
2.心灵的震撼：5S不善带来的视觉效应（需要课前企业实际诊断）
3.5S不善造成的八大浪费
4.5S推行的要领与具体方法
5.课堂演练：查检表的制作
6.目视管理的技巧与案例（人、机、料、法）
7.推行在方法失败的原因
8.5S推行在观念上的错误认知
9.推行5S前之基本认知
10.推行5S成功的条件
11.5S推行的七大步骤与八大要诀
第五天
9 中级管理篇 《组长的成本管理---现场七大浪费的改善》 1.浪费的认识 2.从日本煮鸡蛋中看成本
3.生产现场七大浪费的改善
a)做出不良的浪费
b)加工的浪费
c)动作的浪费
d)搬运的浪费
e)库存的浪费
f)制造过多的浪费
g)等待的浪费
4.浪费的实例介绍
10 中级管理篇 《班组长安全管理》 1.心灵的震撼：安全案例展示
2.引发事故的基本要素
3.海恩法则
4.生产安全伤亡事故的主要原因
5.“三违”要控制16种人
6.导致事故的危险因素
7.现代安全管理的基本方法
8.现代安全管理的要求
9.劳动卫生与环境基本知识
10.安全制度的建立
11.安全团队的建设
第六天
11 中级管理篇 《班组长的质量管理》 1.班组长的质量意识
2.班组质量管理的PDCA循环方法
3.QC七大手法与QCC小组的实施
4.QCC案例分享
第七天
12 中级管理篇 《班组长的时间管理》 1.时间管理的重要性
2.谁偷走了我们的时间
3.时间管理的招数
a)四象限管理法
b)工作清单法
c)甘特图法
d)现代科技提醒法
e)授权法
f)会议议程法
4.课堂演练
13 中级管理篇 《班组长如何培训基层员工》 1.大荣法则
2.课堂实践：折纸船
3.小组讨论：目前员工培训存在的问题点
4.基层员工培训的重要性
5.对培训的基本观念
6.培训常用的八大手法
7.操作培训实施步骤
8.多能工培训计划与实施
9.在职员工培训的技巧
第八天
14 中级管理篇 《如何做一名合格的内部培训师》 1.讲师的角色与功能
2.教学原理与学习心态
3.讲师教学的技巧
4.培训教材的制作
5.如何做好企业内部培训师
6.课堂演练
第九天
15 中级管理篇 《班组长的团队管理》 1.西游记启示
2.米格-25效应
3.团队的作用
4.创建高效团队的要诀
5.如何管理和领导团队
6.打造精英团队之九大途径
16 中级管理篇 《如何激励部属》 1.猎狗故事的启示
2.从拿破仑开枪救人谈激励
3.马斯洛需要层次理论与激励
4.员工需要激励时的信号
5.激励常用的十种方法
6.案例：怎样搞好突击加班
17 中级管理篇 《如何做好下属，有效辅助上级》 1.下属的8条戒律
2.与上司处好关系的三个原则
3.与上司相处的七种武器与四大禁忌
4.怎样接受与执行上司的指示
5.怎样说服上司
6.如何及时向上司反馈反面意见
7.怎样赢得上司的赏识与依赖
8.怎样了解上司的期望
9.汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力
18 中级管理篇 《问题的分析与解决---8D手法》 1.8D的本质:问题解决程序
2.8D的八个步骤详解
3.*台资企业8D手法运用案例分析
第十天
19 高级管理篇 TPM全员设备维护 1.动车追尾与电梯逆行事故的启示
2.蝴蝶效应与多米诺骨牌效应
3.如何正确的使用设备
4.如何维护与保养设备
5.如何指导下属进行设备的日常点检
6.设备故障与事故的处理
第十一天
20 高级管理篇 《LP精益生产实务》 1.精益生产的核心
2.丰田模式的14个事业原则
3.生产线的布置七个要点
4.设备设计考虑的原则
5.人员的安定
6.设备的安定
7.品质的安定
8.管理的安定
9.平稳化生产与超市化生产
第十二天
21 高级管理篇 《IE方法与实战》 1.IE概述
2.动作分析简介
3.沙布利克分析与作业改善
4.动作经济原则
6.工程分析概述
7.制品工程分析
8.作业者工程分析
9.联合工程分析
10.事务工程分析
11.时间分析概述
12.标准时间与生产平衡分析
第十三天
22 高级管理篇 《ISO9001-2008 基本知识与内审员培训》 1.ISO9001：2008标准解析
2.内审技巧培训
第十四天
23 个人成长篇 《有效沟通技巧》 1.沟通的基本常识
2.有效沟通的基本功
a.听的五个境界与要点
b.问的技巧与禁忌
c.说的技巧与原则
d.答的时机与技巧
3.与不同风格人员沟通技巧
4.电话沟通技巧等
24 个人成长篇 《如何建立良好的人际关系》 1.人际关系的概念
2.影响人际关系建立的因素
3.建立人际关系的13个技巧
4.良好人际关系在日常工作中的表现
5.职场人际关系六禁忌
6.人际关系的黄金定律与白金定律
第十五天
25 个人成长篇 《如何缓解压力与情绪管理》 1.压力产生的四大原因
2.压力的积极作用与消极作用
3.事件控制改善压力法
4.提升能力改善压力法
5.自我调整改善压力法
6.简易运动改善压力法
7.情绪管理的23个要点
26 个人成长篇 《如何迈向成功》 1.一表人才
2.两套西装
3.三杯酒量
4.四圈麻将
5.五方交友
6.六出祁山
7.七术打马
8.八口吹牛
9.九分努力
10.十分忍耐
第十六天
27 结业篇 学员结业发表 1.根据学员人数，确认每个学员发表的时间（约每人十分钟）
2.学员发表的内容
a.心得分享
b.结合所学到得内容如何运用到工作中
